Найчастіше мешканці приватних будинків стикаються з проблемою неефективного відводу продуктів згоряння в грубах, камінах або котлах. В таких ситуаціях виникає високий ризик отруєння парами горіння, в результаті припинення відтоку диму. У більшості випадків така проблема виникає через сильні пориви вітру, неправильно обраного діаметра труби або засмічення димоходу. Такого роду проблеми може вирішити грамотно зроблений і правильно встановлений дефлектор. Він дає можливість збільшити ККД до 20%.

Перш ніж приступити до виготовлення вентиляційного дефлектора, необхідно розуміти принцип роботи даного пристрою. Полягає він у виникненні зони низького тиску в результаті обтікання дифузора, іншими словами в перенаправлення повітряних потоків, завдяки чому інтенсивність повітряних мас збільшується і, відповідно, підвищується тяга.

підготовчі роботи
До складу дефлектора входять:
1. Вхідний патрубок.
2. Дифузор.
3. Колпак конусної форми і кронштейни.

Всі необхідні частини рекомендується виготовляти з нержавіючої сталі. Вона володіє високими антикорозійними властивостями. Під час роботи вам знадобляться наступні інструменти: ножиці по металу, болгарка, рулетка, дриль, хомути, молоток, болти гайки або заклепки і сам вихідний матеріал - листи нержавіючого (оцинкованого) металу.
На першому етапі, необхідно виміряти внутрішній діаметр труби, для того щоб правильно підібрати висоту дефлектора і ширину дифузора. Висота дефлектора, в середньому, становить 30-40 сантиметрів. Ширина дифузора в два рази більше внутрішнього діаметра труби.

На другому етапі, для подальшого зручності роботи необхідно підготувати шаблони всіх частин дефлектора з картону або щільного паперу. Так повинні бути розкреслені і вирізані шаблони корпусу дефлектора, дифузора і парасольки (захисного ковпака).
На наступному етапі шаблони приміряються в зборі. Якщо шаблони збігаються, то далі можна приступати до розкроюванні жерсті за ескізами. Не варто забувати, що краї жерсті дуже гострі та різання металу необхідно робити тільки в захисних рукавичках, або загинати по 5 мм краю пассатижами і пристукував молотком. Тоді краю будуть жорсткіше і менш небезпечними.

Отже, тепер можна приступати до збору конструкції.
Збір усіх деталей вентиляційного дефлектора
Для того щоб зробити загини тонший, їх необхідно відстукати у нахлеста. Потім, просвердливши один край, потрібно згорнути обечайку вгору загинами і притримувати. Це краще виконувати з помічником, щоб уникнути травм. Слідом просвердлюють у другому краї перший отвір, інші отвори клепають по отвору в першому.

Колпак також вирізається з листа металу. Далі в ньому просвердлюють отвори і загортають його, притримують і клепають. Можна насверліл отвори відразу і вже потім поєднувати, але тоді є велика ймовірність, того що вони не будуть збігатися.
Дифузор також, як і ковпак вирізається з металу за шаблоном, з'єднують його елементи між собою за допомогою болтів з гайками або заклепками. Саме надійне з'єднання виконується за допомогою зварювання напівавтоматом, дугового зварюванням можна пропалити лист металу.

До ковпака клепають (з'єднують за допомогою болтів і гайок) по окружності 4 смужки приблизно на рівній відстані, краї їх загинають вниз, і з'єднують з дифузором. Зробивши п-образні дужки, з'єднують їх до дифузора, цю конструкцію разом з ковпаком вставляють в обечайку.

установка дефлектора
Установку бажано проводити з напарником, який вас підстрахує і допоможе закріпити дефлектор, адже ці роботи проводяться на висоті, що є не безпечним.
Спочатку на трубі кріпиться нижній циліндр дефлектора. Спосіб кріплення вибирається на місці в залежності від стану труби і обраних матеріалів дефлектора. Це можуть бути:
• болти з дюбелями
• стягнуті хомути та інші.

Після цього на циліндрі за допомогою хомутів (чи іншої кошти кріплення) закріплюється дифузор. Поверх нього виробляється установка і закріплення зворотного конуса, а потім захисного ковпака. Якщо, як засіб закріплення, використовуються болти, то необхідно змастити їх різьбу антикорозійним засобом.