ЗБВ кільця для колодязів можна придбати на заводі або виготовити самостійно. Вироби з стандартизованого розмірного ряду популярні при будівництві каналізаційних і водовідвідних систем. Залізобетонні вироби для колодязів - призначення і класифікація
У стандартний комплект для влаштування залізобетонного колодязя входить кришка, днище (заснування) та набір кілець. Днище перешкоджає заиливанию колодязя, а кришка - потрапляння всередину різного сміття. Кільця називаються криничними, каналізаційними або стіновими, тому їх внутрішня поверхня формує вертикальну стіну колодязя каналізації. За типорозмірами внутрішнього діаметра вони можуть підрозділятися на групи і класи. Існують три групи: • Мала (діаметр до 1 м, вага - менше 1 т); • середня (діаметр 1,5 м, вага - 1 т); • велика (діаметр 2 м, вага - 1,5 т).
За класами вони поділяються на А (діаметр до 1 м) і Б (діаметр понад 1 м). Висота стандартного кільця - 0,9 м. Може статися так, що для влаштування надземної області колодязя потрібно кільцеве виріб з меншою висотою. Для цього випадку існують стінові добори. Робимо ЗБВ кільця для каналізації своїми руками При низькобюджетному будівництві або якщо повинні використовуватися нестандартні ЗБВ кільця, розміри можуть бути отримані шляхом самостійного виготовлення комплектуючих. З метою спрощення конструкції на торцях кілець в цьому випадку можна не формувати центруючий замок. Крім того, для полегшення монтажу можна знизити масу кілець, зменшивши їх висоту до 35-50 див.
Вихідні матеріали для роботи: свіжий цемент (не нижче марки 400), чистий кварцовий пісок (при необхідності промивається і очищається від домішок), чистий гравій розміром не більше чверті товщини стінки виробу; для підвищення міцності бетону зерна не повинні мати гладку або пластинчасту форму, арматура у вигляді дроту і металевих стрижнів перетином, відповідно, 6-8 і 8-10 мм. Експлуатаційні властивості бетону визначається не тільки якістю вихідних компонентів, але і їх співвідношення по масі. У ньому кількість цементу стоїть на першому місці і приймається за одиницю. Відміряти матеріали можна за обсягом, але при використанні ваг рецептура буде дотримана точніше. На 1 частину цементу беруть 2 частини піску і 3 частини гравію. За іншим рецептом питомий кількість піску збільшують в 1,25 рази, а гравію - в 1,33. Такі співвідношення матеріалів дають максимальну щільність бетону.
Кількість води повинна становити 50-70 % від ваги цементу. Якщо збільшити частку води, форма буде легше заповнюватися, але міцнісні характеристики залізобетонних виробів для колодязів різко знизяться. Готовий розчин поступово укладають в опалубку шарами висотою приблизно близько 10 див. Після заливки кожного шару бетон ущільнюють металевим штирем або вібратором. Самий верхній шар накривають щільною тканиною. Вона буде перешкоджати впливу зовнішнього середовища на поверхню бетону. Через 3-7 днів форми ЗБВ для колодязних кілець розбирають, поверхневі дефекти замазують розчином цементу і видаляють з стінок залишки опалубної мастила. Отримане кільце накривають і дають вистоятися протягом 1-2 тижнів. Перші 3-5 днів через кожні 4-5 годин поверхні виробу змочують водою для зміцнення бетону.
Як зробити опалубку для кілець? Опалубку можна придбати, взяти в оренду або зробити самостійно. Форми для ЗБВ кільця складаються з двох трубчастих елементів, вставлених один в одного. Зазор між ними - це товщина майбутнього виробу. В індивідуальному будівництві при виготовленні кілець для каналізації своїми руками простіше всього робити знімні опалубки, зібрані з дерев'яних дощок товщиною 2-5 см. Між дошками внутрішнього елемента форми повинен бути зазор 1,5-2 див. В іншому випадку цю частину форми витягнути з готового бетонного кільця буде неможливо. Готові трубчасті дерев'яні елементи встановлюються на рівному щиті. Поверхні, які будуть контактувати з розчином, змащують маслом або обшивають поліетиленом.
В порожнину, призначену для заливки майбутнього кільця, поміщається армуючий каркас, який збирається в наступній послідовності: 1. По середньої лінії окружності опалубки рівномірно розташовують 10-12 вертикальних відрізків металевих стрижнів. 2. До стержнів через кожні 15-20 см приварюють горизонтальні кільця з дроту. 3. До металевих кілець кріплять 2 або 4 монтажні петлі. Готова арматура очищається від іржі і фіксується в опалубці клинами, які по мірі заливки бетону поступово демонтують.
|