Для створення надійної обігріває системи в будинку, яка буде працювати довгі роки, використовується зварювання труб опалення. Складові частини систем, зроблені вони з металевих або пластикових труб, що з'єднуються практично однаково. Наявні відмінності в підходах до зварювання різних типів труб обумовлені відмінністю в конструкції і експлуатації застосовуваних агрегатів. Від того, які труби були обрані для монтажу системи опалення, залежатиме і її ціна. Якщо з ними ви вже визначилися, ми підкажемо, як з'єднати системи в конкретному випадку.

Що потрібно для зварювання
Для виконання процесу зварювання потрібні 2 складові - обладнання і навички:
1. Для зварювання використовують апарати різної конструкції:
• з електродами для з'єднання металевих труб;
• апарат, що нагадує паяльник, для стикування пластикових деталей.

2. Вимоги до професійних навичок:
• для електрозварювання металевих труб потрібна наявність досвіду роботи зі складним зварювальним обладнанням;
• якісно провести процес з'єднання поліпропіленових труб через электромуфты під силу навіть непрофесіоналові.
Технологія з'єднання різних видів труб опалення методом зварювання

З'єднання пластикових труб
Пластикові (поліпропіленові) труби, які передбачається використовувати для опалення квартири, можна зварити самостійно. Для цього застосовується дифузійне зварювання, що представляє собою процес нагрівання спеціальним паяльником окремих частин системи до певного стану, при якому їх можна поєднувати.

Необхідно стежити за тим, щоб для зварювання використовувалися деталі, що мають однакові властивості.
Перед тим, як паяти труби опалення, варто ще раз продумати весь процес, щоб врахувати найдрібніші нюанси, які можуть вплинути на якість роботи:
• Середній час нагрівання труб паяльником: до 5 с.
• Температура, при якій відбувається плавлення поліпропілену: 270°С. Необхідне значення для нагріву виставляється на спеціальному регуляторі температури, наявний на кожному апараті.
• В залежності від пори року і місця проведення робіт параметри процесу можуть бути змінені. В зимовий період або при роботі поза теплого приміщення пайка пластикових труб опалення потребує дещо збільшити час нагрівання або підвищити температуру для розплавлення поліпропілену.

• При з'єднанні труб великого діаметру також збільшується загальний час, необхідний для розплаву матеріалу.
• Час стикування розігрітих деталей для їх спайки: 30 с і більше (для труб великого діаметра).
Як відбувається безпосередній процес пайки поліпропіленових труб, можна подивитися на представленому нижче відео:
• Насадки паяльника - для внутрішнього і зовнішнього діаметра - розігрівають одночасно деталі, призначені для з'єднання (труба і муфта).
• Під час процесу нагрівання на деталях з'являються «відбортовки».
• По закінченні нагріву частини системи знімають з насадок і відразу ж з'єднують разом, рівномірно натискаючи на них з двох сторін. Не можна обертати або зрушувати розігріті деталі після їх з'єднання, щоб не порушувався з'єднує шов. Слід рівномірно притискати їх один до одного.

• Витримують сполучені деталі не менше 30 с, щоб забезпечити міцне зчеплення. При цьому треба стежити, щоб бортик був рівномірним по всій окружності місця з'єднання.
Ця ж інструкція підходить і для рішення питання, як варити труби великого діаметру. Вся різниця полягає в тому, що збільшується, як вже згадувалося, час нагріву і фіксації деталей. Проте треба стежити і за тим, щоб не перегріти їх дуже сильно, оскільки зайва кількість розплавленого поліпропілену може звузити робочий просвіт труб.
Стежте за часом нагріву поліпропіленових деталей. Зміна їх кольору на коричневий говорить про те, що матеріал перегрівся і починає горіти.

З'єднання металевих труб
Металеві труби у систему водяного опалення з'єднують методом електрозварювання. Цей метод передбачає використання металевих електродів, що проводять електричний струм і грають роль «присадки», що заповнює зварювальний шов.
Для отримання якісного зварного шва, а, отже, і міцної системи труб, необхідно дотримання нескладних умов, які висуває зварювання труб опалення електрозварюванням:
1. При підготовці до зварювання всі деталі необхідно очистити від бруду, піску і сміття.
2. Виправити, при необхідності, деформовані кінці труб або рівно обрізати їх.
3. При дуговому зварюванні кромки, внутрішні і зовнішні поверхні у краї деталей, що з'єднуються зачистити на ширину до 10 мм.
4. Зварювання деталей по колу проводити в безперервному режимі.

В залежності від товщини стінок дугове електрозварювання труб опалення проводиться у кілька шарів:
• до 6 мм: у два шари;
• від 6 до 12 мм: в три шари;
• понад 12 мм: в чотири шари.
Кожний завершений шар перед накладанням наступного в обов'язковому порядку слід очистити від шлаку.

Як правило, перший шар зварювання здійснюється ступінчастою наплавленням. Наступні шари - суцільний. При зварюванні труб проводиться розбивка ступінчастою наплавлення на дільниці, і виробляється з'єднання ділянок, розташованих через один. Потім - решти. До формування першого шару слід поставитися з особливою відповідальністю. Всі кромки з'єднувальних труб повинні бути обов'язково расплавлены повністю. У разі виявлення браку - наявності тріщин - доведеться вирубати неякісний ділянку, і провести всю роботу заново.

Для наочності наведемо відео процесу:
Для накладання на перший шар другого і третього шарів труби слід дуже повільно і рівномірно повертати. Починати кожен наступний шар необхідно, зміщуючись на невелике (15-30 мм) відстань від початку попереднього. Шов, який є фінішним, повинен плавно перейти в основний метал деталі і бути гладким і рівним.
Сподіваємося, що наші інструкції будуть корисними і допоможуть вам швидко освоїти необхідні технології монтажу трубопроводів.