Цегляні димові труби є неодмінними атрибутами практично будь-якого будинку або споруди спеціального призначення, наприклад, сауни. З їх допомогою виводиться назовні будови дим, що утворюється в результаті згоряння пічного палива. Будь то звичайна піч або камін, виведення диму найкраще забезпечується саме цегляної трубою. Для отримання максимальної віддачі від зведеної цегляної кладки необхідно дотримуватись певних правил при її будівництві.
Інакше замість відводу диму може статися зворотне, тобто, задимлення приміщення. Матеріали та особливості споруди цегляної труби
Матеріалом для будівництва такої труби служить повнотіла глиняна цегла. Інші види цегли, наприклад, порожнистий або керамічний, використовувати неприпустимо. Силікатна цегла з часом схильний до руйнування, а саман сприяє швидкому охолодженню димоходу і падіння тяги в ньому.
Цегла дозволяє викласти в димоході кілька каналів, а також регулювати товщину стінок конструкції. Жоден інший матеріал з цим впоратися не може. Як сполучна можна використовувати вапняний або цементний розчин. Причому, всередині будинку стовбур може викладатися на вапняному або ж слабкому цементному розчині. А от для зовнішніх робіт слід використовувати тільки якісний цементний розчин.
Димова цегляна труба може мати різну конструкцію. Всі димоходи розрізняються своєю висотою, внутрішнім перетином стовбура і величиною топки. Дуже важливо отримати відповідність між висотою і перетином труби. Якщо висота цегляної димової труби буде пристойною, а її внутрішній перетин буде також значним, то може відбутися наступне. Гаряче повітря буде досить повільно підніматися вгору по димоходу, в результаті чого можливе утворення конденсату. Утворений конденсат буде стікати вниз, по стінках труби, викликаючи сторонній запах гару в приміщенні.
До того ж, тяга в димоході буде недостатня, а це вже приведе до задимлення того приміщення, в якому знаходиться піч. Тому співвідношення «висота - перетин» труби має бути точно розраховано.
Внутрішній перетин димоходу також знаходиться в залежності і від розміру топки. Чим більше топка, тим більший перетин необхідно. Якщо перетин буде вузький, то дим просто не встигатиме підніматися вгору по трубі. Це сприятиме його накопиченню біля печі.
Зведення цегляної димової труби Цегляна труба може бути сполучена із стіною будинку, або ж зводитися як окрема будова. У будь-якому разі, її споруджують у момент споруди будинку. Це пов'язано з тим, що під нею повинен знаходитися фундамент. Його якраз і заливають на початковому етапі будівництва. Від фундаменту вгору піднімається стовбур труби, що має кілька каналів. Це можуть бути газоотводящий, вентиляційний, димової канали. Можуть бути присутні не всі перераховані канали, в залежності від проекту димоходу. Стовбур має вхідний отвір (топку), шапку стовбура і козирок (дефлектор).
Зведення фундаменту Фундамент повинен розраховуватися з урахуванням ваги і висоти труби. Він може бути викладений з каменю чи цегли, залитий бетонною або залізобетонним розчином. Ширина фундаменту повинна перевищувати ширину стовбура труби на 10-15 см в кожну сторону. По периметру майбутнього фундаменту встановлюється опалубка, всередині якої прокладається гідроізоляційний матеріал, наприклад, руберойд.
Якщо для заливки використовується бетон, то всередину опалубки закладається металева арматура або сітка. Після заливки або укладання цегли необхідно дочекатися затвердіння розчину, після чого опалубка знімається.
Укладання стовбура труби Для укладання стовбура всередині будинку використовується цегла марки 75. Якщо димар дуже високий, що підноситься на 2-3 поверхи, то використовують марку цегли не менше 100. А ось димар за межами будинку повинен викладатися з більш вологостійкого і міцного цегли. Марка його не повинна бути менше 150. Димові труби цегляні повинні служити дуже довго, тому й цегла повинен використовуватися якісний.
Розчин для кладки димаря усередині будинку повинен містити цемент, вапно, пісок у співвідношенні 2: 1: 5. Зі складу розчину, використовуваного для зовнішніх робіт, виключається вапно. Поступово, ряд за рядом, проводиться укладання цегляних рядів. Всі шви ретельно заповнюються розчином для забезпечення герметичності димоходу. Порада: внутрішні стінки димоходу повинні бути ідеально гладкими. У цьому випадку не буде створюватися опір виходить диму. Якщо ця вимога не буде виконана, то незабаром буде потрібно демонтаж димових цегляних труб.
Якщо внутрішній перетин димоходу в якихось місцях змінюється, то необхідно закруглити всі місця вигинів і поворотів. Зробити це можна за допомогою цементного розчину або використовувати для кладки цих місць закруглений цегла. Шапка димоходу виконується трохи розширеної, виступаючи за межі стовбура труби на 8-10 см. Це робиться для того, щоб краплі дощу не стікали з шапки по стовбуру. Крім того, в шапці знаходяться отвори димових і газоотводящих каналів. Дефлектор, встановлений на самому верху димаря, захищає канали від вологи і сміття.
Труби димові цегляні промислові У промислових масштабах також використовують цеглу для зведення труб. Спочатку встановлюють монолітну залізобетонну плиту, а ній заливають фундамент майбутнього димоходу, званий склянкою. Для цього використовують залізобетон. Потім викладають цеглою стовбур у вигляді конуса, монтуючи в певних місцях трубну фурнітуру (скоби, гаки, сходи, металеві стяжні кільця). Якщо труба перевищує по висоті 50 м, на ній обладнуються світлофорні площадки. Низ ствола (до висоти 8 м) прийнято називати цоколем, а його верх - голівкою.
Стовбур укладається поясами, причому, кожний наступний пояс має меншу товщину стінок. Товщина цегляних стінок самого верхнього пояса не повинна бути менше 1 цегли (діаметр труби менше 3 м). Якщо діаметр більше 3 м, то товщина стінок верхнього поясу не повинна бути менше півтора цегли.
Залізобетонні димові труби Труби димові залізобетонні є більш економічними, ніж цегляні аналоги. Вони мають меншу товщину стінок, і, як наслідок, меншу вагу. Витрата матеріалу на їх зведення також менший. Крім того, скорочується час їх будівництва і зменшуються трудовитрати, адже цегла доводиться укладати вручну. Їх внутрішня поверхня є більш гладкою, а самі труби не вимагають різного ремонту.
Подібні споруди можуть бути збірними, що складаються з декількох бетонних конусів. Але основна частина промислових труб виготовляється за допомогою ковзної або переставний опалубки. Завдяки цьому вдається зменшувати товщину стінок поступово, без створення уступів, характерних для цегляних стін.
Монолітні залізобетонні труби димові мають мінімальну товщину стінок 12 см. Стовбур обов'язково армується вертикально розташованої арматурою. Зовнішній шар бетону повинен закривати арматуру на 2-4 см. Якщо труба повинна експлуатуватися при температурі вихідних газів більше 100 градусів, то її внутрішні стінки покривають футерівкою в половину цегли.
Між бетонними стінками і футерівкою передбачають повітряний зазор. Якщо температура дуже висока, то зазор може становити до 15 см, а простір повинен заповнюватися теплоізоляційним матеріалом.
|