Стандартизуючі чавунні труби ГОСТ 9583-75 і ГОСТ 6942.0-69, містять в собі не тільки фізичні характеристики подібних виробів. У цих документах є відомості про спосіб монтажу таких труб, і містяться дані про параметри їх сортаменту. Тому в даній статті ми викладемо огляд вищезазначених ГОСТів, оскільки така інформація буде цікава і сантехнікам, і конструкторам, і покупцям чавунних труб.

Властивості чавунних труб
З високовуглеводневого заліза, більш відомого, як сірий чавун, сучасні виробники трубного прокату виготовляють два види продукції:
• Трубу для напірних систем
• Трубу для каналізації

Причому обидва варіанти виробляються за однією і тією ж технологією - відцентрового лиття полунепреривного циклу.
Тому всі стандартні чавунні водопровідні (напірні) і каналізаційні труби володіють практично однаковим набором характеристик, до яких слід зарахувати такі якості як:
• Високу міцність тіла вироби. Труба витримує навантаження на вигин величиною від 24 до 40 кгс/мм2.
• Хорошу стійкість до зношування. Твердість стінки труби дорівнює 230 одиницям за шкалою Брінелля.
• Хорошу опірність внутрішнім навантаженням. Обов'язкова перевірка чавунних труб на гідравлічному стенді проходить при навантаженнях в 25-40 кгс/см2.

Крім того, для труб з чавуну характерні ще й «вроджені» якості, що повідомляються виробам самим конструкційним матеріалом.
І до таких «фірмовим» характеристикам подібної продукції відносяться такі властивості:
• Здатність функціонувати в досить широкому температурному діапазоні. Труба може працювати навіть при наднизьких температурах.
• Хороші звукоізоляційні якості. Труба поглинає биття потоку рідини і не транслює гул і дзюрчання, як сталеві аналоги.
• Відмінна опір температурних деформацій. Якщо судити по ГОСТ - труби чавунні взагалі не змінюють свої габарити під впливом температури. Практично абсолютна пожежна безпека.

Адже чавун не тільки не горить сам, але і не виділять ніяких шкідливих речовин навіть при нагріванні.
Застосування труб з чавуну
Область застосування труб з чавуну окреслена описаними вище характеристиками.

І якщо вдивитися в придбані і «вроджені» якості таких виробів то стає зрозуміло, що чавунні труби можна використовувати в таких ситуаціях:
• При облаштуванні напірних каналізаційних мереж промислового типу
• У процесі будівництва безнапірних каналізаційних мереж побутового типу
• При монтажі напірних або безнапірних трубопроводів в харчовій промисловості.
• У процесі спорудження відвідних каналів на фермах або птахофабриках.
• При будівництві лабораторних трубопроводів.
• У процесі спорудження напірних водопроводів.

Причому на область застосування чавунних труб впливають не тільки їх якості, а й наявність (або відсутність) захисного покриття на стінках вироби. Крім того, область застосування труб залежить ще й від габаритів виробів.

Сортамент чавунних труб
Типорозмір чавунних труб нормований відповідними ГОСТами. Причому чавунні труби каналізаційні мають свій сортамент, а водопровідні вироби - свій.
Вироби для безнапірних систем
Так, документ, що регламентує сортамент такого виробу, як каналізаційна труба чавунна - ГОСТ 6942.0-69 - стверджує, що мінімальний діаметр подібної продукції дорівнює всього 50 міліметрів, а максимальний - 150 міліметрів. Причому в сортаменті каналізаційних чавунних труб міститься всього три типорозміри і крім максимально і мінімально є ще і «середній» діаметр - 100 міліметрів.

Товщина стінки безнапірних труб не може бути менше 4 міліметрів і більше 5 міліметрів. Довжина мірного відрізка каналізаційної труби змінюється від 0,75 метра до 2,2 метра.

Вироби для напірних систем

Якщо розглядати інші норми ГОСТ - чавунні труби напірного типу регламентуються документом з номером 9583-75 - перед нами відкривається зовсім інша картина. Адже, на відміну від безнапірних виробів, труби для працюючих під тиском трубопроводів характеризуються не трьома, а 16 сортаменту. І це тільки з урахуванням нормованого діаметра, що змінюється з 63 міліметрів до 1 метра.

Крім того, вимоги ГОСТ на труби чавунні 9583-75 припускають, що з ливарних майданчиків трубних заводів зійде три класи продукції, що не відрізняються дуг від одного діаметром вироби, але різняться за таким параметром, як товщина стінки.
У першого класу (маркування - ЛА) товщина стінки буде змінюватися від 6,7 до 22,5 міліметра. У другого класу (маркування А) цей параметр буде коливатися в межах від 7,4 до 24,8 мм. Ну а самий «товстий» третій клас (маркування - Б) продемонструє товщину стінки від 8 до 27 міліметрів. У підсумку, чавунні напірні труби будуть представлені на ринку 48 оригінальними сортаменту.

Ну а довжина подібних виробів буде коливатися в межах від 2 до 10 метрів. Причому за рішенням виробника цей розмірний ряд можна збільшити ще на 0,5 метра.
Технології монтажу трубопроводів з чавуну
Збірка чавунних трубопроводів ведеться за допомогою стикування окремих елементів або в муфту, або в розтруб. Причому розтрубними потовщеннями закінчуються всі вироби з нормованих сортаментів. А фасонні елементи (муфти, трійники і так далі) для складання трубопроводів виготовляються в строгій відповідності з нормованим діаметром.

Простіше кажучи, стандартні діаметри труб з чавуну (від 50 до 150 мм і від 63 до 1000 мм) відповідають габаритам лише одного торця вироби, оскільки на протилежному боці труби знаходиться розтруб.
При цьому труби з чавуну і фасонні частини до них відповідають один одному практично на 100 %. Адже габарити торців фасонних елементів підігнані під діаметри розтрубів і гладких торців труб. А виробництво всіх з'єднувальних елементів ведеться з урахуванням особливого ГОСТ 5525-88, нормирующего сортамент таких фітингів.

І згідно з цим нормативним документом існує 18 типорозмірів фасонних елементів, що класифікуються за умовному діаметру торцевих отворів. Значення такого діаметру, в цьому випадку, змінюються від 65 до 1200 міліметрів. Ну а по функціональному призначенню сортамент ГОСТ 5525-88 поділяється на 31 тип виробів. Причому в цей число входять такі типи фітингів, як хрестовина, трійник, відвід, муфта, заглушка і так далі. Причому торці даних фасонних елементів будуть оформлені або у вигляді розтруба, або під фланцеве з'єднання.
Загальні відомості про процес монтажу чавунних трубопроводів

У підсумку, будь-яка каналізаційна система з чавунних труб може бути демонтована і зібрана заново зі старих і нових компонентів. Адже всі її частини взаємозамінні.
Ну а сам процес складання чавунного трубопроводу виглядає наступним чином:
• На самому початку ми просто вставляємо гладкий торець наступній труби в розтруб попередньої. Причому розтруб має бути спрямований проти течії рідини.
• Далі нижня і верхня труба фіксуються на опорній поверхні. Причому нижня частина трубопроводу кріпиться щільно, а верхня - з зазором, який дозволяє обертати трубу.

• Після фіксації нам належить зайнятися ізоляцією стиків між трубою і розтрубом. Причому з'єднання труб з чавуну фіксується за допомогою досить складної техніки, яка передбачає використання органічного ущільнювача - промасленого каната (каболки). Цей канат забивають (карбують) в стик між трубою і розтрубом за допомогою дерев'яного клина і молотка.
• Після завершення карбування верхню трубу фіксують на опорній поверхні максимально щільно. І приступають до монтажу наступного відрізка, що вставляється в розтруб щойно зафіксованої труби.

Аналогічним способом відбувається і монтаж труби в розтруб фасонного елемента. Або монтаж фасонного елемента в розтруб труби. Якість з'єднання залежатиме від процедури карбування стику. Тому ми розглянемо цей спосіб облаштувати з'єднання каналізаційних труб з чавуну з максимальною докладністю.

Карбування стиків чавунних труб
Для карбування стику нам знадобляться наступні інструменту і матеріали: кілька метрів промасленого каната (каболки), металева пластина або дерев'яний клин (краще з твердих порід дерева), молоток або киянка.

Сам процес карбування виглядає наступним чином:
• Після монтажу гладкої частини труби в розтруб ми повинні відцентрувати з'єднання за допомогою спеціальних калібрують пластин, що вставляються в зазор між трубою і розтрубом. Такі пластини зрушать труби в потрібному напрямку після того, як будуть вбиті в зазор. Після завершення калібрування пластини видаляються з стику.
• відкалібрувати труби, ми можемо приступати до карбування ущільнювача. Для цього потрібно згорнути канат в кільце (навколо труби) і проштовхнути його у внутрішню область зазору, використовуючи дерев'яний клин і киянку. Після занурення першої петлі на ? глибини розтруба можна згорнути другу петлю і повторити всю процедуру.

• У підсумку, стик вважається «начеканенним» після того, як в зазор вже не входить остання петля. У цьому випадку ми обрізаємо канат і герметизуємо місце стику (заповненого КАБОЛКА) за допомогою цементного розчину.
Подібний спосіб фіксації, при всій архаїчності процесу, дозволяє отримати досить герметичне з'єднання, що не уступає в міцності і надійності найкращим сучасним аналогам (на гумових або силіконових ущільнювачах). Єдиним недоліків такого способу фіксації є ускладнений демонтаж карбованих сполук. Розкарбування стиків належить до найбільш складних операцій в сантехніці.