Основні нормативи ГОСТ для труб ПНД описані в особливому документі під довгою номером 18599-2001. Причому в даному збірнику державних стандартів описуються нормативи процесу виробництва, габарити сортаменту і властивості ПНД виробів. Такий документ буде вельми цікавий і для майстрів, зайнятих складанням ПНД трубопроводів, і для покупців, які прагнуть придбати комплект труб і фітингів, необхідних для складання такої лінії.

Тому в даній статті ми вивчимо докладний опис всіх характеристик і якостей труби ПНД - ГОСТ 18599 2001, що дозволить нашим читачам купити «правильні» компоненти і зібрати з них «правильний» трубопровід. А почнемо ми з вивчення процесу виробництва ПНД труб.

З чого роблять ПНД труби?
Згідно ГОСТ труби ПНД типу виробляють з особливого виду пластичних полімерів - поліетилену. Причому на ПНД труби йде не весь поліетилен, а тільки той пластик, який був отриманий в процесі полімеризації етилену під низьким тиском. Поліетилен низького тиску проводиться в особливих камерах, що підтримують постійний тиск в межах від однієї до 20 атмосфер.

Причому для процесу характерно не тільки сталість тиску, а й стабілізація температури - полімеризація проходить при 150 градусах Цельсія.
ГОСТ на ПНД труби регламентує не тільки процес виготовлення гранульованих напівфабрикатів поліетилену низького тиску, а й технологію виробництва кінцевого продукту - трубного прокату.
І згідно ГОСТ 18599-2001 існує два способи виготовлення труб, а саме:
• Екструзія (видавлювання) вироби з розплавлених гранул. У цьому випадку трубчасту структуру формує головка екструдера, крізь яку за допомогою шнекового преса виштовхується перегрітий полімер.
• Лиття в обертову форму. У даному випадку формування трубчастої структури відбувається за рахунок розподілу під впливом відцентрової сили - розплавлений полімер липне до стінок обертається ливарної форми.

Причому перший процес - екструзія - реалізується набагато простіше лиття. Однак в останньому випадку габарити ПНД труби виходять більш точними, а відхилення від овальності - мінімальним.
Де використовуються ПНД труби?
Головний документ, в якому описується ПНД труба - ГОСТ 18599-2001, стверджує, що для даного продукту характерні наступні характеристики:
• Здатність протистояти внутрішньому тиску в 30-50 атмосфер.
• Інертність при контакті зі звичайною водою, яка гарантує чистоту рідини, що транспортується.
• Здатність протистояти температурної деформації. При нагріванні ПНД повинен додати не більше 3 відсотків від своїх габаритів.
• Невеликий питома вага труби - близько 900 кілограмів / метр кубічний.

Цей список характеристик припускає, що описаний в Гості продукт можна задіяти в наступних ситуаціях:
• При прокладанні водопроводу для питної води.
• При прокладанні трубопроводу для холодної технічної води.
• При транспортуванні будь рідкого середовища, інертною до поліетилену, з температурою не вище 40 ° С і не нижче 0 ° С.
• При перекачуванні будь газоподібного середовища (інертною до поліетилену), існуючої в температурному діапазоні від нуля до 40 ° С.

У таких умовах і з такими середовищами ПНД труби можуть працювати до 50-60 років. Однак такі напірні ПНД труби ГОСТ 18599-2001 не рекомендує використовувати ні в якості коробів (для електромережі і так далі), ні в ролі елементів для трубопроводів, що транспортують горючий газ.

Особливості сортаменту ПНД виробів
Основні розміри по ГОСТу на труби ПНД типу - це номінальний зовнішній діаметр і товщина стінки труби. І по діаметру ПНД труби даного ГОСТу діляться на 34 типорозміри: від 10 міліметрів до 1,600 метра (по межах наріжним поперечного зрізу труби). Причому кожен варіант типорозміру існує в декількох різновидах, для яких характерна своя товщина стінки труби. Ну а сама товщина стінки коливається між 2 міліметрами і майже 7 сантиметрами.

Крім того, на сортамент вироби впливає ще і фізична характеристика - мінімально тривала міцність, яка визначає здатність чинити опір внутрішньому тиску.
Цей параметр ділить розмірний ряд на три категорії. У першу категорію входять труби, здатні чинити опір тиску в 3,2 МПа. Їх діаметр коливається між 10 і 160 міліметрами. Товщина стінки змінюється від 2 до 12 міліметрів.

У другу категорію - здатні перенести тиск від 6,3 до 10 МПа. Їх діаметр коливається між 20 і 1600 міліметрами. Товщина стінки, відповідно, змінюється від 2 до 67 міліметрів.
У третю категорію входять надміцні труби, що працюють в умовах граничних навантажень в 10 МПа. Діаметри таких труб коливаються між 32 міліметрами і одним метром. Товщина стінок коливається між двома і 59 міліметрами. Втім, довжина всіх одиниць сортаменту практично ідентична: 180 -міліметрові (і більше) ПНД труби випускають у вигляді мірних відрізків з габаритами від 5 до 24 метрів. Труби з меншими габаритами перетину укладають в бухти довжиною до 500 метрів.

Як монтують ПНД трубопроводи?
Водопровідні труби пнд ГОСТ 18599-2001 монтують наступними способами:
• Кільцевим обжатием торця труби на штуцері різьбового фітинга.
• опресовування торця труби на штуцері прес фітинга (за допомогою гільзи).
• Дифузійної зварюванням труби і полімерного фітинга.
• Холодної зварюванням труби і ПНД фітинга.

Розбірне з'єднання дозволяє отримати тільки перший метод монтажу - кільцеве обтиснення труби на штуцері різьбового фітинга. Решта варіантів: і опресовування, і проклейка, і зварювання - дозволяють отримати тільки нерозбірний трубопровід. Найпростішою технологією складання є монтаж на різьбовий фітинг - він не вимагає ні навичок, ні інструментів. Найскладнішою складальної технологією є дифузійна зварювання, що припускає використання складної техніки - зварювального апарату.

Причому саме надійне з'єднання - зварне, саме сумнівне - різьбове. Адже в процесі зварювання між трубою та фітингом утворюється кірка з суцільного полімеру, а різьбовий фітинг потрібно постійно підкручувати, калібруючи притискне зусилля на ущільнювальному кільці.
Ну, а технологія, що припускає холодну зварювання (а фактично склеювання труби і фітинга), є «середнячком» складального процесу. Вона вимагає наявності у виконавця спеціальних навичок, без яких не вийде надійного склеювання труби і фітинга. До того ж, в процесі такої збірки потрібно задіяти тільки «фірмовий» клей і такий же розчинник, зачищати місце контакту труби і фітинга.