Звичайні зварювальні апарати не зручні при різанні металів і вимагають особливих навичок і практики у людини, що використовує їх для проведення робіт з розкрою. Плазмові пристрої більш зручні і прості в експлуатації. Перші моделі плазмових різаків використовувалися виключно в промислових цілях: машино- і суднобудуванні, виготовленні металоконструкцій і т. Д., То сучасний плазморез можна зустріти і в звичайному гаражі використовувану для особистих потреб. Апарат для плазмового різання металу дозволяє точніше управляти технологічним процесом, а також значно полегшує проведення робіт.
Що таке плазморез, що їм можна робити
Переносна ручна плазмова різка металу в побутових цілях використовується в основному під час капітального будівництва. Плазморіз дозволяє замінити малоефективну і небезпечну болгарку. За допомогою плазмореза можна розкроювати необхідний листовий металопрокат і труби.
Ще одна сфера, де стане в нагоді ручної апарат плазмового різання металу - це художня обробка матеріалу. Точність, простота в експлуатації і доступність використання плазмової установки практично в будь-яких умовах, дозволяє використовувати обладнання в таких цілях:
1. Промисловість - апарат повітряно-плазмового різання металу в основному застосовується у випадках, де існує необхідність у швидкому розрізуванні будь-якого струмопровідного матеріалу. У промислових цілях використовують не тільки апарат для ручного плазмового різання металу, а й спеціальні плазмові верстати дозволяють автоматизувати і скоротити час виконання робіт. 2. Побутові мети - в цій сфері обладнання для ручного плазмового різання металу поки не набуло широкого поширення. В основному це пов'язано з тим, що ручні плазморізи порівняно недавно надійшли у вільний продаж. В основному застосування плазмореза в побутових цілях пов'язано з фігурною різкою металу. Деякі будівельні бригади використовують обладнання під час покрівельних, сантехнічних та інших робіт.
Залежно від основного призначення, апарат для різання металу плазмою може відрізнятися технічними характеристиками і можливостями. Перед вибором плазмового обладнання слід визначитися, як саме використовуватиметься різак.
Принцип роботи плазмореза, як влаштований плазморез
Повітряно-плазмова різка заснована на принципі подачі розігрітого повітря під тиском на оброблювану поверхню. Що таке плазма - це повітря, який розігрівається до температури 25 - 30 тис. Градусів за допомогою електричної дуги.
Що відбувається при цьому? Принцип дії плазмореза заснований на зміні властивостей повітря при його моментальному розігріванні до максимально високих температур. У цей момент повітря іонізується і завдяки цьому починає пропускати електричний струм.
Подвійний вплив плазми і електрики дозволяє прискорити процес різання металу. Щоб це стало можливим в конструкцію різака входять наступні вузли: • Плазмотрон - це різак, за допомогою якого і виконуються всі основні завдання. Пристрій пальника плазмореза може бути прямого і непрямого впливу: 1. Плазморіз прямого впливу використовується для обробки струмопровідних матеріалів, в таких випадках заготівля включається в електричний ланцюг і відповідає за виникнення іскри. 2. Плазморіз непрямого впливу застосовується в більш дорогих і складних пристроях і використовується для обробки матеріалів, не проводять електрику. Електрод в таких пристроях знаходиться безпосередньо в різаку.
• Сопло - одна з найбільш функціональних деталей плазматрона. В залежності від діаметру сопла, плазморезом можна робити або прості операції, або складну фігурну різання. Швидкість розрізання матеріалу в основному залежить від довжини сопла. Максимальним вважається співвідношення 1,5; 1,8 до діаметру сопла. • Електрод - використовується в дорогих моделях Плазморіз непрямого впливу. Переважно електроди виготовляються з гафнію. • Компресор - щоб трансформувати повітря в плазму необхідно не тільки довести його до певної температури, а й створити потік певної швидкості. Саме з цієї причини для плазмореза потрібен компресор. До якості компресора пред'являються високі вимоги. Так, щоб була можливість виробництва плазми, повітря в пальник повинен подаватися сухий і без домішок машинного масла. Важливим є забезпечення рівномірного потоку повітряних мас без пульсації. Ручні плазмові різаки по металу з вбудованим компресором є оптимальним варіантом, оскільки в них виробник встановив обладнання повністю відповідає вимогам для проведення робіт. У
Плазморіз з вбудованим компресором за замовчуванням встановлений влагоочістітель або осушувач. Плазморіз з компресором забезпечує максимальну продуктивність і збільшує термін експлуатації різака. Для потужних промислових пристроїв знадобиться окремо придбати не тільки компресор, а й осушувач повітря. При виборі плазмореза необхідно простежити, щоб параметри кожного з цих вузлів підходили іншим пристроям.
Який і як вибрати плазморез для дому
При виборі плазмореза для будинку необхідно враховувати не тільки технічні параметри і продуктивність самої установки, але й комплектуючі пристрою. Звернути увагу необхідно на наступне: • Тип харчування - обладнання може підключатися як до звичайної мережі в 220В, так і трифазної в 380В. Від цієї особливості багато в чому залежить продуктивність плазмореза і швидкість різання. Для побутових потреб краще вибрати ручний плазморез з тим типом підключення, який є в наявності. Продуктивності побутової моделі працюючої від розетки буде достатньо для проведення всіх необхідних робіт по дому.
• Параметри потужності - найбільш популярними для побутового застосування є моделі з продуктивністю 60-90 ампер. Побутові плазморізи легко справляються з товстим металом товщиною до 3 см. Якщо планується ручне різання металу до 100 мм плазмою, тоді краще вибрати моделі, що видають на виході 90-170 ампер. • Тривалість роботи - цей коефіцієнт можна подивитися в технічній документації установки. Зазвичай він позначається скороченням ПВ. Якщо вказано співвідношення 80%, тоді плазморезом треба користуватися протягом 8 хвилин, не більше. Для побутових потреб буде достатньо обладнання з індексом ПВ 50-60%.
• Сопло для плазмореза - швидкість різання прямо пов'язане з соплом. На швидкість розкрою впливає співвідношення діаметра до довжини сопла. Швидкість різання також вказується у технічній документації. Вибір комплектуючих залежить від використовуваної сили струму. Чим більше діаметр сопла, тим більше може бути напруга на виході. • Додаткові розхідники до Плазморіз. Стіл-копір для ручного плазмового різання дозволяє виконувати найскладніші деталі, якщо процес поставлений на конвеєр. Часто навіть у домашніх умовах потрібно відтворити точну копію зробленої заготовки, для цього і проведення інших робіт, і призначений стіл-копір. Крім столу знадобиться визначитися з іншими комплектуючими та пристроями, призначеними для проведення робіт за допомогою плазмореза.
Багато критерії критичні для промислового обладнання практично не впливають на продуктивність побутової моделі. Тривалості роботи плазмореза з індексом ПВ 50% буде достатньо для проведення робіт у будинку. Промислове обладнання зазвичай має коефіцієнт рівний 100%.
Як правильно різати плазморезом
Правильно працювати плазморезом можна навчитися практично з першого разу. Якісний рез досягається завдяки практиці. Основні принципи роботи з плазмовим обладнанням наступні: • На початковій стадії робіт в апарат подається стиснене повітря під тиском. • Виконується кілька надрізів при більш високому струмі, після чого його силу зменшують до необхідних параметрів. • Розріз роблять відповідно до обраними параметрами. Неправильно підібране сила струму або швидкість різання свідчить окалини, які з'являються в процесі різання. • Держак для плазмореза розташовують під кутом близько 40 градусів. • Після закінчення різання, на пальник буде ще якийсь час подаватися повітря для охолодження нагрітого елемента.
При роботі з плазматронов необхідно дотримуватись вимог щодо використання засобів індивідуального захисту. Буде потрібно одягати окуляри для плазмового різання і рукавички, навіть якщо планується використовувати апарат відносно короткий час.
Ручна газова і плазмова різка металу, що краще
Вибираючи, що саме краще слід враховувати цілі, які планується досягти з використанням даної установки, бажану якість виконання робіт та інші фактори.
Мінусами газового різання є залежність від балонів, що не завжди зручно, а для побутових умов заправити їх часто проблематично.
Плазмова різка має свої мінуси, пов'язані в основному з тим, що якість різу безпосередньо залежить від професіоналізму майстра. Також подається повітря повинен відповідати певним критеріям, що вимагає використання додаткового обладнання.
При плазмовому різанні може знадобитися використовувати не тільки окуляри для роботи, але і респіраторну маску, і інші засоби захисту. Проводити роботи в приміщенні без хорошої вентиляції забороняється.