Що таке піноблоки 200 на 200 на 400, з якого матеріалу, як вони виготовлені і яка їх ціна? Чим цей будівельний матеріал краще повсюдно використовуваних будматеріалів?
На ці та інші питання ми відповімо в рамках цієї статті.

Основні характеристики і сфера застосування

Піноблок 400 на 200 на 200, так само як і блоки з іншими типорозмірами, проводиться із застосуванням пеноячеістого бетону. Суміш з піску, цементу і води, в результаті додавання пенообразующих елементів, збільшується в розмірах за рахунок утворення множинних мікропорожнин і заповнює собою всю форму. Розміри піноблоку 400 на 200 в даному випадку повністю відповідають габаритам форми. 

Основні характеристики будматеріалу обумовлені властивостями пористого бетону. Ці ж властивості пояснюють цілий ряд переваг, через які ми вибираємо піноблок 400 на 400 на 600 для будівлі малоповерхових будівельних об'єктів.

Пінобетон - це різновид легких бетонів з комірчастою структурою.
Матеріалу і виробам на його основі притаманні такі переваги:
1. Надійність і довговічність за рахунок стійкості до різких температурних перепадів і до негативного впливу цілого ряду факторів зовнішнього середовища.
2. Малий питома вага, в результаті чого, вага шлакоблоку 200 на 200 на 400 в два з гаком рази менше маси аналогічного за розмірами цегли і звичайного бетону. У підсумку, піноблоки надають щадну механічну навантаження на фундамент будівлі.
3. Міцність щодо механічних навантажень при, здавалося б, невисокою щільності матеріалу. Так при щільності не більше 1400 кг / см ?, показники міцності на стиск складають до 100 кг / см ?.

4. Високі звукоізоляційні якості за рахунок комірчастої структури, яка, на відміну від щільного бетону, поглинає шум. У підсумку, стіни, на будівництво яких пішов піноблок 400 на 400 на 200, не будуть такими гучними як стіни в звичайних бетонних будівлях.
5. Низька ступінь теплопровідності за рахунок високого термічного опору і здібності ніздрюватого бетону до акумулювання тепла. В середньому, правильно побудований з таких матеріалів будинок дозволяє знизити витрати на опалення на 30% в порівнянні із звичайними будівлями.

6. Можливість створення унікального мікроклімату завдяки тому, що піноблок 200х400х600, з одного боку герметичний, а з іншого боку здатний «дихати». Такими властивостями характеризується тільки лише деревина і вдома, зведені із застосуванням різних пиломатеріалів.
7. Пожаробезопасность, завдяки тому, що компоненти, що входять до складу матеріалу, стійкі до впливу відкритого полум'я. За статистикою, піноблок 400х200х600 витримує дію відкритого полум'я протягом 4-6 годин.
8. Простота і, як наслідок, стислі терміни виконання монтажних робіт за рахунок малої ваги, великого розміру, легкості механічної обробки та оптимальної точності лінійних розмірів піноблоків.

9. Економічність будівництва унаслідок відсутності необхідності в закладці масивного фундаменту для будинку з піноблоків і за рахунок стислих термінів реалізації будівельних робіт.
10. Універсальність застосування піноблоків за умови спеціальної обробки готових стін для забезпечення всієї конструкції оптимального ступеня гідрофобності.
Особливості виробничого процесу
В даний час виготовлення блоків з пористого бетону, поряд з великими підприємствами, освоїли багато представників малого бізнесу. Про що це говорить? Перш за все, про те, що технологія проста і різниця у використанні високотехнологічного або ж навпаки примітивного обладнання позначається не стільки на якості продукції, скільки на продуктивності підприємства.

Освоєння технології виробництва блоків з пінобетону в чому пояснюється низькою собівартістю процесу. Приміром, виробничий процес обходиться без пропарювальних установок і характеризується помірною витратою електроенергії, що не властиво процесу виготовлення більшості популярних будматеріалів.
За статистикою, для того щоб виготовити піноблок 200 на 400 на 600, електроенергії йде у 15 разів менше, ніж цього потрібно при виробництві аналогічних обсягів цегли.

Технологія виготовлення піноблоків буває двох видів:
• Литний;
• різальні.

Інструкція литтєвого виготовлення піноблоків передбачає розлив суміші за спеціальними формами, де суміш поступово набуває необхідних типорозміри і необхідну щільність.
Форми для роботи з пористого бетону - це високотехнологічні конструкції, що є піддон з чотирма відкидними бортами. У закритому вигляді форма повністю герметична. Після того як залита суміш висихає і набуває потрібні властивості, борта відкриваються і готові блоки виймаються.
Якщо для виготовлення залізобетонних виробів ЗБВ, в ході заливки суміші застосовуються пристрої створюють вібрацію, то при роботі з пінобетоном необхідності в такому ущільненні немає. Заповнена сумішшю форма відстоюється протягом двох-трьох діб. Саме стільки часу потрібно для того, щоб блоки набрали початкову міцність, необхідну для розпалубки форм.

Розпалубка форм - це поетапний процес, в ході якого:
• Вибиваються замки;
• Відкидаються борта;
• За допомогою механічних пристроїв витягуються розділові перегородки;
• Готові піноблоки знімаються вручну і складуються на дерев'яному піддоні для додаткової сушки.

Різальна технологія виробництва пінобетонних блоків прогресивніша, ніж литтєвий метод. Але при резательном способі виробництва необхідно високотехнологічне і, як наслідок, дороге устаткування, придбання та експлуатацію якого собі можуть дозволити лише великі підприємства.
Технологія складається з наступних етапів:
• Приготування суміші з використанням піску цементу і пенообразующих наповнювачів.
• Розлив готової суміші в єдину форму з легкознімною опалубкою, але без осередків.
• Формування єдиного блоку протягом 9-10 годин;
• Розбирання швидкозйомною опалубки і транспортування блоку на спеціальному піддоні до ріжучого пристрою.
• Розрізання єдиного блоку на необхідну кількість блоків з необхідними типорозмірами.
• Захоплення та транспортуванні піноблоків до місця подальшого складування, де будматеріал буде остаточно висихати, і набирати оптимальні параметри міцності.

До основних переваг такої технології можна віднести високу точність розмірів і форм готової продукції і мінімальна кількість відходів виробництва.
Комплекс для різання пінобетонних заготовок пристосований для виготовлення піноблоків з похибкою в розмірах не більше 1 мм. Зрозуміло, ливарна технологія такою точністю не характеризується.

Обладнання оснащене шнеком, відповідальним за зняття окрайця, в той час як різання масиву виконується за допомогою кручених струн. В середньому цикл різання масиву не перевищує 10 хв.
Важливо: Набудовуючи розташування струн можна змінювати типорозміри готової продукції на вимогу замовника.

Самостійне виготовлення піноблоків
Вирішили відкрити прибуткове підприємство і поки що не знаєте на чому заробити? Виготовлення малих партій піноблоків - це високорентабельна підприємницька діяльність. Отже, що потрібно для того щоб виготовити сучасний повсюдно затребуваний будматеріал.

Зрозуміло, виготовляти невеликі партії блоків своїми руками можна тільки за допомогою литтєвий технології та відповідного обладнання. Для виробництва буде потрібно рівний цементована або асфальтована критий майданчик не менше 100 м ?. Далі, буде потрібна бетономішалка об'ємом не менше 200 літрів.
І нарешті, буде потрібна касетна форма. Касетна форма - це конструкція з декількох форм. Якщо лити суміш в одну форму, то продуктивність підприємства буде вкрай низькою, якщо ж розподіляти пінобетон по декількох десятках форм одночасно, то можна буде добитися більшого успіху.

Матеріали, необхідні для виготовлення суміші, є у вільному продажу, тоді як наповнювачі для освіти осередків можна замовити в спеціалізованих компаніях.
Виробничий процес простий і складається з наступних етапів:
• Завантаження всіх компонентів в мішалку і перемішування до утворення однорідної консистенції. Пропорції цементу піску і води залежать від типу наповнювачів. Як правило, при визначенні пропорцій, необхідно керуватися рекомендаціями виробників пенообразующих компонентів.
• Розподіл готової суміші за формами. Суміш завантажується в форму для піноблоку і відстоюється протягом декількох годин для того щоб виріб при транспортуванні не розсипалося.
• Розбирання форм і перенесення блоків на місце сушіння.

Важливо сушка піноблоків повинна проходити в тіні, так як висихання під прямими сонячними променями призведе до утворення тріщин.

висновок
Піноблок 200х200х400 заводського виробництва - це відмінне рішення для зведення малоповерхових індивідуальних об'єктів житлового призначення. Якщо для економії коштів, ви вирішили придбати піноблоки кустарного виробництва, будьте обережні і переконайтеся в тому, що ступінь вологості відвантажуваного матеріалу відповідає нормі.
Якщо блоки важать по різному, значить, вам пропонують завідомо неякісну продукцію. Сухі піноблоки - легкі і готові до укладання вже відразу після відвантаження. Більше корисної інформації ви знайдете, подивившись відео в цій статті.