Люки оглядових колодязів хоч і не є складними і дорогими конструкціями, все ж виконують досить важливу функцію. Вони закривають просвіт колодязя, перешкоджаючи проникненню всередину опадів і сміття, і в той же час захищають людей і домашніх тварин від падіння в яму.

Природно, що вибирати люки необхідно залежно від того, яке завдання вони будуть виконувати, і яким навантаженням ви їх плануєте піддати. А оскільки сучасна промисловість випускає дані деталі в обширному асортименті, розібратися у всьому різноманітті доступних варіантів допоможе ця стаття.
Призначення і різноманітність

Конструкція оглядового колодязя

Для найбільш ефективної експлуатації водопроводу, каналізації та інших комунікаційних систем необхідний доступ до прокладених під землею трубам і проводам. І для забезпечення цього доступу на всьому протязі прокладки облаштовують так звані оглядові колодязі - вертикальні шахти, спустившись по яких, можна провести оцінку стану, наладку або ремонт комунікації.
Типовий колодязь складається з таких елементів:
• Робоче приміщення. Знаходиться в нижній частині, включає в себе труби і кабелі, а також камеру, в якій може знаходитися людина при виконанні робіт. Повноцінним робочим приміщенням обладнуються тільки оглядові колодязі великих магістралей, на невеликих же мережах (наприклад, неглибока каналізація приватного будинку) в цілях економії намагаються обходитися без них.

• Шахта - вертикальний канал, котрий поєднує комунікації або робоче приміщення з поверхнею. При великій глибині (від 2 м і більше) може комплектуватися стаціонарної сходами.
• Люк - забезпечує доступ всередину колодязя. У більшості випадків складається з двох деталей: стаціонарної горловини, нерухомо закріпленої у верхній частині шахти, і знімною кришки.

• У деяких колодязях горловина має складнішу конструкцію і комплектується двома кришками - захисної і запірної. Запірна має відносно малу масу, однак відрізняється великою механічною міцністю і обладнується складним замком. Найчастіше сталеві запірні кришки встановлюють на колодязі кабельних мереж для запобігання крадіжок кольорових металів.

Вимоги до люка
Саме від конструкції кришки люка залежить надійність всієї системи.
Як правило, для цього елемента характерні:
• Висока механічна міцність, що дозволяє витримувати інтенсивні пішохідні і транспортні навантаження. Щоб уникнути поломки, дані деталі роблять з чавуну, полімерів, залізобетону і т.д.
• Значна маса, практично виключає мимовільне відкривання.

Зверніть увагу!
Моделі, що відрізняються невеликою вагою, в обов'язковому порядку комплектуються складними замками поворотного типу.
• Рівна текстурированная поверхня, що забезпечує зчеплення підошви взуття та шин з кришкою люка. Гладкими люки не роблять практично ніколи, виняток становлять лише моделі, які призначені для прихованого монтажу під шаром покриття.

• Високий ступінь герметичності для захисту вмісту колодязя від вологи. В деяких кришках роблять спеціальні отвори для відкривання, але це допускається тільки при обладнанні систем водопостачання та каналізації.
• Форма кришки зазвичай рівна або опукла. Використання увігнутих деталей є нераціональним, оскільки в цьому випадку люк стає місцем скупчення дощової води, а в зимовий період - снігу і льоду.

Особливості замкового механізму
У більшості випадків замкове з'єднання кришки з горловиною не відрізняється складністю. Його основне завдання - запобігти мимовільне відкриття під натиском ноги або колеса, а також зафіксувати кришку в горловині і не дати їй зміститися.

Як правило, такі сполуки бувають двох типів:
• Чавунні і полімер-піщані деталі виробляються з бічними виступами, які при укладанні входять у відповідні пази на горловині.
• Пластикові вироби можуть мати різьбове з'єднання і додатково комплектуватися відкидними ручками.

Зверніть увагу!
Деталі з залізобетону часто мають форму сильно усіченого конуса і функціонують за принципом пробки, без будь-яких фіксаторів.
Однак люки, які встановлюють на колодязі з телефонними дротами або електричними кабелями, можуть бути обладнані і замковим механізмом:
• Найбільш часто зустрічаються замки типу прапорця, у яких сталеві виступи утворюють зачеплення між горловиною і кришкою.
• Куди рідше застосовується різьбове з'єднання з болтом, що має секрет.
• Однак найбільш надійним є розпірний механізм, який при замиканні блокує кришку в горловині.

За кордоном можуть застосовуватися також інші конструкції, і деякі з них ви можете побачити на фотографіях в нашій статті.

Класифікація люків
Щоб у кожного була можливість вибрати люк відповідно до потреб конкретної ситуації, були розроблені кілька варіантів класифікації цих деталей. Найбільш затребуваною є класифікація по класу навантажень.
Згідно з цим документом, люки діляться на:
• Легкі (повнорозмірні і малогабаритні) - можна використовувати в пішохідних зонах, зелених насадженнях та приватних домоволодіннях.
• Середні - застосовуються на автостоянках і тротуарах.
• Важкі - встановлюються на проїжджих частинах із середньою і високою інтенсивністю руху.
• Важкі магістральні - використовуються на міжміських автомагістралях з високим навантаженням.
• Надважкі - монтуються на складах, аеродромах, в портах і т.д.

Крім того, люки оглядових колодязів ділять на кілька категорій залежно від матеріалу виготовлення. Саме цієї класифікації ми і присвятимо наступні розділи статті.
чавунні конструкції
Специфікація по ГОСТу
Найпоширенішими сьогодні є литі конструкції з чавуну. ГОСТ на чавунні люки для оглядових колодязів передбачає дотримання таких вимог:
• Конструкції, відповідні даному нормативу, повинні підходити під один з чотирьох типорозмірів: легкі, важкі, важкі магістральні та ремонтні. Маса виробів повинна відповідати їх типу.
• Кожна кришка повинна бути маркована відповідно до призначення. Основними маркувальними символами є: В - системи водопостачання, К - каналізаційні мережі, Г - пожежні гідранти, Д - системи для стоку дощової води.

• Поверхня кришки мледуетделать бути ребристою. Ребра можуть мати як хвилясту, так і тангенціальну форму (см. Малюнки та схеми до статті).
• Горловини виробляються методом лиття із чавуну марки СЧ15 і вище. Для виготовлення кришок використовується сировина не нижче СЧ45.
Зверніть увагу!
Якщо конструкція передбачає обладнання гумової прокладки, то за ГОСТом 3634 - 99 її твердість не може бути менше 40 одиниць.

Плюси і мінуси
Гідності люків із чавуну очевидні:
• Матеріал може витримувати навантаження до 75-80 тонн.
• При дотриманні технології виробництва гарантується довговічність виробу.
• Температурні деформації масивних металевих деталей мінімальні.

Мінуси також присутні:
• Висока ціна.
• Значна маса і як наслідок - труднощі в переміщенні кришки.
• Можливість іскріння при контакті з металом.
• А головне, ці люки систематично крадуть і здають в переплавку.
Полімер-піщані вироби

виробництво
В якості альтернативи чавунним литим конструкціям сьогодні пропонується використовувати люки з полімер-піщаного матеріалу.
Ці вироби виготовляються за такою схемою:
• Полімерна сировина високої міцності нагрівають до температури більш 3000 С, домагаючись максимальної плинності.
• В розплавлений полімер водять ретельно просіяний кварцовий пісок, а також фарбувальні і стабілізуючі присадки.
• В залежності від застосовуваного пігменту виріб може бути зеленим, червоним, помаранчевим - загалом, його можна зробити як непомітним на тлі покриття, так і контрастним для залучення уваги.

• Отриману суміш перемішують до отримання однорідної маси.
• В спеціальні форми закладається металеве армування. Товщина арматурних прутів в чому визначає міцність виробу.

Зверніть увагу!
Наявність армировки полегшує пошук люків, прихованих під снігом і льодом.
Щоб знайти оглядовий колодязь на обледенілій дорозі досить скористатися найпростішим металошукачем.
• У форму з армировкой заливається полімер-піщана суміш, після чого деталь відправляється на ділянку прессовки з подальшою сушкою.
• Готовий виріб витягується і піддається фінішної обробки - вирівнюванню країв, видаленню облоя і т.д.
Залежно від товщини полімеру і діаметра армирующего прутка полімер-піщані люки діляться на кілька категорій:

• Легкі - важать не більше 45 кг, витримують навантаження до 3 тонн. Оптимальний вибір для більшості присадибних ділянок і приватних володінь.
• Середні - мають практично таку ж масу, але за рахунок застосування більш товстої арматури витримують навантаження до 6 тонн. Можуть укладатися на дороги з невеликою інтенсивністю руху.
• Важкі - важать більше полуцентнера, «тримають» до 15 т. З'являються практично повноцінною заміною чавунним на автомобільних дорогах.

Переваги та недоліки
У даної різновиду виробів є ряд переваг:
• Несуча здатність цілком достатня для застосування в більшості ситуацій.
• Завдяки порівняно невеликій масі люки легко монтуються своїми руками.
• Продумана конструкція полегшує відкривання і закривання люка.
• На відміну від металевих виробів, кришка і горловина не "прикипають» один до одного навіть на сильному морозі.

Зверніть увагу! Дотримання розмірної сітки на етапі пресування дозволяє добитися максимальної герметичності оглядового колодязя.
• Матеріал (полімер-піщаний композит з присадками) не схильний до гниття і корозії, не деформується навіть при різкій зміні температурного режиму.
• Люк виходить цілком морозостійким, так як суміш не втрачає міцність при пониженні температури.
• Собівартість виробів також нижче, ніж у литого чавуну. Пояснюється це простотою технологічного процесу: для виробництва не потрібна піч, здатна плавити метал.
Проте головний плюс - це відсутність інтересу з боку зловмисників. Красти подібні вироби безглуздо, оскільки вони містять мінімальну кількість металу. Та й його витягти з полімерного моноліту дуже складно.

Що стосується мінусів, то вони теж мають місце:
• Для доріг з екстремальними навантаженнями краще вибирати все ж чавун. У всякому разі, масове виробництво полімерних люків з несучою здатністю більше 50 тонн на сьогоднішній момент не реалізовано.
• По довговічності полімер з наповненням також поступається металу. Інструкція, що додається до більшості таких виробів, гарантує службу протягом 20 років. Як правило, в реальності цей термін куди вище, але все ж років через 40 люки доведеться міняти. Що стосується чавунних виробів, то сьогодні в деяких місцях прекрасно служать ті, які відлили ще «при НЕП».

інші різновиди
Природно, цими двома різновидами перелік використовуваних деталей не обмежується.
До найбільш затребуваним, крім чавунних і полімер-піщаних, відносяться також пластикові та залізобетонні люки:
• Пластикові конструкції виробляються з технополімера на основі ПВХ. Найбільш поширеною є методика лиття під тиском.
• До достоїнств пластикових конструкцій люків для колодязів відносять невелику масу і відносно невисоку вартість.
• При цьому істотна еластичність, а також висока крихкість при низьких температурах обмежує використання даних виробів. Найчастіше їх застосовують на садових ділянках, причому встановлюють там, де практично ніхто не ходить.

• Залізобетонні конструкції зі сталевим армуванням також застосовуються досить часто. Вони володіють хорошим запасом міцності, тому можуть бути встановлені на будмайданчиках та інших подібних об'єктах.
• Для вилучення деталі з горловини використовується сталева скоба, яка приварюється до арматурного каркасу на етапі виробництва.
• Ключові мінуси бетонних виробів - неестетичний зовнішній вигляд і складність в установці врівень з горловиною. У більшості випадків бетонна «пробка» застосовується як тимчасовий захід, наприклад, для перекриття отвору в колодязі при розкраданні штатного чавунного люка.

висновок
Люк оглядових колодязів з полімер піску, поряд з пластиковими і чавунними виробами цілком може бути використаний на вашій ділянці. При цьому важливо підібрати модель, яка буде максимально відповідати покладеним на неї завданням.
А ось вироби з залізобетону варто використовувати лише на етапі будівництва: вигладять вони не дуже красиво, та й спотикатися об виступаючий край ви будете регулярно. Більш детальний огляд описаних деталей ви можете подивитися на відео в цій статті.