Вироби із стільникового карбонату набувають все більшу і більшу популярність в будівельній діяльності. Цей матеріал затребуваний, як у приватному, так і в масштабному промисловому будівництві. Завдяки своїм унікальним властивостям і доступною ціною, стільниковий полікарбонат поступово витісняє з будівельного ринку такі звичні матеріали, як скло, поліетилен і акрил. Підвищений попит спонукає вітчизняне машинобудування форсувати виготовлення обладнання для виробництва полікарбонату. Сьогодні це обладнання можна придбати за цілком доступною ціною і наситити вітчизняний ринок товаром власного виготовлення.

Властивості та гідності стільникового полікарбонату
Щоб зрозуміти, чим так привабливий цей матеріал, необхідно коротко зупинитися на його особливості та переваги. Полікарбонат являє собою полімерний пластик, який є продуктом органічного синтезу вугільної кислоти. У ньому відсутні домішки важких металів і хімічно активних елементів. Стільниковий матеріал складається з двох пластин і ребер жорсткості різної конфігурації, розташованих між ними.

Цьому полимеру притаманні такі якості:
1. Екологічна безпека. Пластик не виділяє шкідливих речовин, у тому числі при сильному нагріванні. Його можна використовувати не тільки на вулиці, але і в житлових приміщеннях.
2. Міцність. Полікарбонат в десятки разів міцніше силікатного скла. При сильних ударах він не розбивається на гострі осколки, а тріскається. Завдяки структурної в'язкості він добре переносить вібрацію і вплив твердих предметів.
3. Легкість. Низька питома вага дозволяє робити каркас для покрівлі в полегшеному варіанті, що дозволяє не тільки домогтися економії коштів, але і зробити конструкцію легкою і витонченою.
4. Краса. Конструкції із стільникового полікарбонату мають дуже привабливий вигляд. Покрівлі та перегородки з цього матеріалу служать прикрасою території і елементом дизайну.

5. Прозорість. Листи стільникового матеріалу практично не затримують світло. Скління з нього дозволяють використовувати природне освітлення приміщень в денний час.
6. Відмінні звуко- і теплоізоляційні властивості. Устаткування для виробництва стільникового полікарбонату дозволяє створювати вироби, що перевершує за якістю стандартні склопакети.
7. Різноманітність варіантів виготовлення. Стільниковий полікарбонат виготовляється в різних колірних діапазонах, ступеня прозорості і товщини. Це дозволяє використовувати його в найрізноманітніших цілях.
8. Легкість у транспортуванні, обробці та монтажі. Для створення конструкцій з цього полімеру достатньо інструментів, які є в будь-якому будинку.
9. Довговічність. Термін служби матеріалу досягає 20 років. Це дає підставу для вибору на його користь, як спосіб вигідного капіталовкладення.
Враховуючи подібні характеристики, не доводиться дивуватися тому, що полімерний пластик зустрічається практично на кожному кроці, і не тільки в містах, але і в приватних будинках.

область застосування
Сучасне обладнання для виробництва полікарбонату дозволяє виробляти вироби, які можуть використовуватися в найрізноманітніших цілях і масштабах. Технології виробництва дають можливість виробляти вироби різної товщини, довжини, кольору і прозорості.
Стільниковий полікарбонат випускається у вигляді листів шириною 2,1 м, довжиною 6 і 12 м і товщиною від 3 мм до 32 мм. Багато виробів обладнуються захисною ультрафіолетової плівкою, яка дає додатковий захист для людини і його майна.

Такий діапазон дозволяє використовувати даний матеріал для таких цілей:
• виготовлення навісів і козирків; будівництва прозорих дахів для великих споруд, типу вокзалів, аеропортів, торгових та розважальних комплексів, стадіонів і басейнів, агрокомплексов;
• скління адміністративних, культурних та інших будівель;
• обладнання огороджень і перегородок;
• створення елементів дизайну та архітектури;
• виробництва рекламного устаткування.

Цей список можна продовжувати дуже довго, так як полімерні вироби все більше проникають в наше життя і займають все нові ніші в ній.

виробниче обладнання
Сьогодні виготовлення стільникового полікарбонату налагоджено практично в кожному великому місті. Обладнання для виготовлення полікарбонату не займає багато місця і може бути встановлено в будь-якому приміщенні, так як абсолютно екологічно безпечно.
Встановити такі засоби виробництва можна в таких приміщеннях:
• занедбані заводи;
• підземні бункери;
• тентові ангари;
• швидкобудуюємі каркасні споруди.

Для даного обладнання не потрібно особливих умов. Виробництво полікарбонату не пов'язане з виділенням шкідливих речовин, для нього не потрібно води, палива і спеціальних рідин. Все, що потрібно - міцний бетонну підлогу, дах над головою і електрику. Побічним продуктом є виділяється тепло і шум від працюючих машин і устаткування.
Устаткування для виробництва стільникового полімерного пластику характеризується такими показниками:
• параметри готового продукту;
• потужність екструдера;
• продуктивність тянущей лінії;
• швидкість протягання листа.

На замітку: Ці показники прямо впливають на вартість виробничої лінії. Ціна нового устаткування може бути від 15 000 000 рублів і вище. Вживані прилади можна придбати в 2-3 рази дешевше.
У виготовленні стільникового полікарбонату застосовується метод екструзії, або отримання товару за допомогою тиску при високій температурі. Обладнання являє собою виробничу лінію, що складається з верстатів, кожен з яких виконує певну функцію.

Складається така лінія з наступних пристроїв:
1. Прилад для підготовки гранул. У ньому вони очищаються від домішок і змішуються з барвниками.
2. Екструдер. У цьому пристрої відбувається перемішування і перетворення гранул в однорідну рідку субстанцію під великим тиском.
3. Подаючий насос. У ньому проводиться плавлення сировини і подача його в формуючий пристрій.
4. Формує пристрій, що представляє собою міцну головку, в яку встановлюються змінні насадки. Від форми насадок залежать параметри одержуваного продукту - товщина стінок, форма і розмір ребер жорсткості.
5. Калибратор з вакуумною установкою.

6. Лінія. На ній встановлені ножі для різання виробів на задані відрізки.
7. Накопичувальна лінія, обладнана ножами для корекції листів по ширині.
8. При необхідності виробнича лінія обладнується пристроєм для нанесення на вироби захисної ультрафіолетової плівки.
Поступаючи на конвеєр у вигляді непоказних гранул, матеріал перетворюється на витончені блискучі тонкі плити.

Виробництво стільникового полікарбонату складається з таких послідовних етапів:
1. Завантаження матеріалу. Перед цим слід його очистити від чужорідних речовин і від вологи.
2. Змішування і плавлення інгредієнтів. У цей час пластик набуває стан пасти.
3. Отримана маса під великим тиском продавлюється крізь насадку на головці. Тут формується перетин кінцевого продукту. За допомогою калібратора проводиться контроль всіх параметрів.
4. Видавлений матеріал подається на конвеєрну лінію, де відбувається його охолодження.
5. Після охолодження проводиться нарізка сировини на відрізки певної довжини і ширини.

Продуктивність обладнання варіюється від 300 кг до 500 кг готової продукції на годину. Для якісної та безперебійної роботи обладнання будуть потрібні криті складські приміщення, спеціалізовані навантажувачі та транспорт для перевезення готового матеріалу.