Шлакоблоки - це популярний будівельний матеріал, з якого зводять будівлі та споруди різного призначення. Оскільки їх нескладно виготовити в домашніх умовах, досить великим попитом користуються верстати з виготовлення шлакоблоків. Якщо у вас є вільний час і бажання, то й саме це обладнання можна спробувати спорудити самому.

Популярність шлакоблоків (як, втім, і піноблоків) в їх унікальному складі, а верстати для виготовлення шлакоблоків не тільки дозволяють отримувати якісний будматеріал при обмеженості в коштах, а й дають можливість виготовляти їх на продаж. Для багатьох виробництво шлакоблоків стало вигідним заняттям, яке приносить відчутний дохід.

Далі йтиметься про обладнання для виробництва пустотілих шлакоблоків. При цьому в якості вихідних компонентів використовується:
• Цемент;
• Граншлак (який є відходом ливарного виробництва);
• Спеціальні наповнювачі.

У результаті виходять блоки, які відрізняються високими звуко- і теплоізоляційними показниками.
Виготовлення форми для шлакоблоку
У мережі можна знайти креслення верстата для виготовлення шлакоблоків різної складності, за якими його можна спорудити своїми руками. Ці пристосування дозволяють отримувати, як пустотілі, так і цілісні блоки. Найпростіше пристосування являє собою розбірну форму без вібратора.

У такій формі використовується бетонний розчин з підвищеним вмістом води. Його ще називають «м'яким».
Послідовність отримання блоків у простій формі
• Заповнення бетоном формувального ящика або матриці;
• Витримування розчину у формі до схоплювання (кілька годин);
• Розбирання форми - блок доходить у вільному стані.

Рада. Порожнечі в блоках зручно формувати за допомогою пляшок з-під шампанського, які добре підходять за розміром і не б'ються, оскільки мають товсті стінки.
Стінки і днища в цих формах можна виготовляти з металевих пластин або листів фанери. Перед тим, як у форму заливати розчин, її слід змащувати відпрацьованим машинним маслом.

Саморобні верстати з вібруючим пристроєм
Віброверстати для виготовлення шлакоблоків - це більш досконале обладнання. Отримувати блоки на них швидше і зручніше, так як не потрібно очікувати схоплювання розчину. У цьому випадку бетонний розчин готується більш жорстким і густим, він повинен мати невелику усадку.

Технічно це реалізується двома шляхами:
• використанням вібраційного столу;
• оснащенням самої формочки двигуном, на валу якого встановлений ексцентрик зі зміщеним центром ваги.

Верстат з ексцентриком зручніше для виробництва великої кількості матеріалу, оскільки він дозволяє отримувати готовий блок в один захід без перевертання.
Саморобний верстат за схемою «несучка»
Наведений креслення верстата для виготовлення шлакоблоку є одним з найпростіших.

Конструкція його включає в себе такі основні елементи:
• формувальний ящик - матриця (у нього відсутня дно);
• вібратор на бічній стінці;
• ручки ящика, призначені для легкого зняття без пошкодження форми зліпка;
• змінні комплекти притискних пластин;
• пустотообразователей під різну форму пустот.

Діючий стандарт передбачає встановлені розміри одного такого блоку - 39 х 19 х 18,8 см. При цьому порожнистість не повинна перевищувати 30 %.
виготовлення матриці

• Береться листовий метал (від 3 мм);
• З листа вирізається форма за розміром одного блоку (до зазначених розмірів додається 5 см для утрамбовки);
• Формується наскрізний короб (дно відсутня);

Важливо. Зварювати листи необхідно зовні, це запобіжить порушення правильної геометрії.
• Велику стійкість короба надають приварені з торців спеціальні планки. Для цього використовуються профільні труби з невеликим перетином;
• Виконується оббивка по підставі матриці листової гумою, що послужить для оберігання нижніх країв матриці від деформування;
• Формується фартух для облямівки, який перешкоджатиме пробудженню розчину при заповненні форми;
• прилаштовували ручки.

схема верстата
Нижче наводиться точний креслення верстата для виготовлення шлакоблоків з вказівкою точних розмірів. Порожнечі можуть бути сформовані різної форми (прямокутні або круглі).
Важливо. Путотообразователь повинен мати конусну форму, яка дозволить безперешкодно знімати матрицю з сирого шлакоблоку.
Для виготовлення пустотообразователей добре підходять круглі труби. Конусну форму при цьому заготівлі можна додати за допомогою токарного верстата.

Вібратор виготовляється з електродвигуна невеликої потужності. Для цього підходить, наприклад, мотор від пральної машинки потужністю в 150 - 200 Вт Зсув центрів виконується наступним чином.
На вісь двигуна кріпиться ексцентрик, який можна зробити з металевої планки з несиметрично розташованим отвором. Розміри, вага і форму необхідно визначити експериментально. Якщо величина ексцентрика буде занадто великий, то вібрація буде надмірною, внаслідок чого бетонний зліпок буде розвалюватися.
Удосконалити цю конструкцію можна, встановивши пересувну платформу з важелями. Це дозволить полегшити підняття і переміщення по ділянці верстата з віброусадочним вузлом.

Етапи процесу виготовлення шлакоблоків
• Формування блоків здійснюється в спеціальних формах, які попередньо змочуються. У них укладається розчин. Форми розміщуються на вібраційної плиті, яка включається на декілька секунд (5 - 7 с);
• У міру осадження розчину його необхідно додавати. При повторному включенні віброплити потрібно очікувати повного опускання притиску на обмежувачі. Це покаже, що формування закінчене. Через 5 - 10 секунд (ще до повної зупинки мотора) форму слід зняти;

• Готові блоки необхідно висушити. Цей процес займає від тижня до місяця. Час сушіння залежить від умов (вологості, температури тощо);
• Наведене обладнання дозволяє при роботі вдвох за годину виконувати до сімдесяти блоків. Якщо кількість невелика, то розчин можна замішувати вручну. Однак бетономішалка дозволяє отримати більш якісний матеріал і кінцевий продукт;
• Після того, як шлакоблоки висохнуть, їх можна використовувати для зведення стін - з блоків будувати нескладно. При цьому необхідно дотримуватися простих правил - перші два тижні блоки поливаються водою;

• Після цього зовні їх слід покрити подвійним шаром штукатурки. Це запобіжить вимивання шлаку дощем. За рік з матеріалу улетучатся шкідливі речовини і після цього можна переходити до внутрішнього оздоблення і покрівельних роботах.

Приготування правильного розчину

Інструкція передбачає таку рецептуру приготування бетону для блоків:

• На сім частин наповнювача (для цієї мети краще всього підходить вугільний шлак від домни) береться дві частини керамзиту (крупного піску), дві частини гравію (5 - 10 мм), 1,5 частини цементу (М500) і три частини води;
Довідково: Замість вугільного шлаку допускається в якості наповнювача використання гіпсу, керамзиту, шлаку, золи, гравію, відсіву щебеню, продуктів горіння вугілля, піску, відходів цегли, перліту, щебеню і навіть оброблених тирси;

• Кількість води є приблизними. Важливо, щоб розчин не був рідким. Правильна консистенція розчину перевіряється стисненням його в кулаці. Якщо він правильної консистенції, то він сліпнется, але при цьому, якщо його кинути на землю, він повинен розвалитися;
• Якість шлакоблоків збільшується додаванням пластифікатора в суміш (5 г на один блок). Це додасть готовим блокам водонепроникність, морозостійкість і міцність.

висновки
Будівництво з шлакоблоків є бюджетним варіантом зведення будівель і споруд. Ціна будівництва буде ще нижче, якщо у вас є креслення верстата для виготовлення шлакоблоку, за якими можна своїми руками зробити це обладнання.
У представленому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію з даної теми.