Більшість сучасних будівель зведено з цегли. І це стосується не лише будівництва приватних будинків, а й багатоповерхівок, адже цегляні блоки відмінно проявляють себе в багатоповерховому будівництві. Цегла дуже простий у роботі, довговічний і стійкий до перепадів температур, а тому даний будматеріал досі не втрачає своєї популярності.
У цій статті ми розглянемо один з найбільш популярних видів даного продукту - облицювальна цегла.

Що таке облицювальна цегла
У будівництві застосовується два види даного будматеріалу:
• Будівельний цегла - це «традиційний» матеріал, з якого зводяться стіни будівель, несучі та самонесучі, закладаються фундаменти, шикуються колони, а також інші елементи конструкцій, які крім власної ваги несуть ще й додаткове навантаження.

• Лицьова блок (декоративний цегла), який здебільшого застосовується для обробки фасадів.
Незважаючи на своє призначення, полуторний керамічна облицювальна цегла є дуже міцним, а тому може застосовуватися в зведенні несучих конструкцій. Також їм нерідко обкладають каміни і печі, що дозволяє відмінно вписати будматеріал в будь-який інтер'єр.
Розміри облицювального полуторного цегли забезпечують даному матеріалу зручність у роботі, при цьому значно заощаджуючи час зведення споруди і розчин.

За структурою він може бути як полнотелим, так і порожнистою. Більшість виробників виготовляють пустотілі блоки. Тому є кілька причин:
• Саман краще зберігає тепло.
• Наявність пустот полегшує вагу, а відповідно, спрощує транспортування.
• Полегшені цегляні блоки не вимагають закладки потужного фундаменту, що особливо вигідно при проведенні облицювальних робіт.

Нормою пустот в облицювальній блоці вважається 35 %. Саме така кількість, на думку фахівців, не відбивається на міцності матеріалу.
Технології виробництва і властивості цегляних блоків
На сьогоднішній день даний будматеріал може бути двох видів:

1. Керамічний.
Виготовляється з глини за традиційною технологією. Сировиною для виробництва найчастіше є червона глина, з якої формуються заготовки (сирці), що проходять згодом випал в печі при температурі близько 1000 градусів Цельсія. За допомогою випалу продукт «загартовується», набуваючи унікальні властивості.
Переваги полягають у наступному:

• Висока міцність.
• Висока морозостійкість і стійкість до значних перепадів температур.
• Відмінна звукоізоляція.
• Простота в роботі. Переважній більшості майстрів не потрібно інструкція для того, щоб здійснити кладку своїми руками.
• Низьке водопоглинання (8 %) і стійкість до вологому середовищі. Матеріал характеризується дуже швидким висиханням.

Має даний будматеріал і недоліки:
• Поява висолів на кладці може істотно погіршити зовнішній вигляд стіни.
Рада! Фахівці вважають, що причина появи висолів криється в неякісному розчині. Тому бажано використовувати при кладці керамічних цегли цемент високих марок.
• Досить висока ціна, якщо порівнювати з тими ж керамічними блоками. Це пов'язано з особливостями обробки.
2. Силікатна цегла (буває як полнотелим, так і порожнистою).

Цей матеріал з'явився набагато пізніше керамічного, оскільки використовує більш складні технології виробництва, в основі яких лежить автоклавний синтез. Сировина для виробництва - повітряна вапно і кварцовий пісок.
Даний вид має як переваги, так і недоліки перед своїм керамічним аналогом. переваги:
• Велика міцність, ніж у керамічної. Наприклад, подвійний силікатна цегла М 150 успішно використовується для будівництва висотних будівель, зокрема в 16 і більше поверхів.
• Невисока вартість, в порівнянні з керамічним.

• Така кладка не схильна до утворення висолів.
• Матеріал відрізняється довговічністю.
• Відмінний звукоизолятор, тому використовується в якості перегородок в промисловому будівництві.

Основний недолік - знижена жаро - і вологостійкість.
Рада! Не слід використовувати білий блок для конструкцій з підвищеними температурами, як димоходи й печі, а також для середовищ надмірної вологості (фундаменти, каналізаційні колодязі).

Види оздоблювальних цеглин
Такі будматеріали поділяються за особливостями фарбування і бувають:
• Полноокрашенние (пофарбовані в масі). Навіть при появі сколів такий продукт зберігається однорідність тону. Подібний вид обробки вважається фахівцями найбільш прийнятним.
• З офактуренной поверхнею. Передбачає такі етапи: на сирець наноситься беложгущейся глина тонким шаром (близько 3 мм). Далі матеріал обпалюється в печі при звичайній для даної процедури температурі. В результаті лицьова сторона купуєте кольоровий фактурний шар. Така технологія дозволяє створити близько 50 різних відтінків цегли.

• З металополімерних покриттям. Досить новий вид обробки, завдяки якому створюється імітація граніту, мармуру або дерева.

розміри цегли
Розмір полуторного облицювальної цегли визнаний оптимальним для зведення будівель середньої величини як в один, так і в декілька поверхів.
Взагалі розрізняють будівельні блоки трьох розмірів:
• Одинарні: довжина - 250, висота - 65 і ширина - 120 мм.
• Полуторні. Розміри на облицювальну полуторний цегла складають 250 на 120 на 88 мм.
• Подвійні - 250 на 120 на 130 мм.

Існує також облицювальний полукірпіч, що імітує тичковий метод кладки.

висновок
Полуторний блок є одним з найпоширеніших будматеріалів. Його розміри оптимальні для спорудження, реставрації та обробки стін будинків будь-яких типів і призначення.