Прототипом сучасних цеглин були, так звані, сирцовиє - зроблені вручну за допомогою простої і примітивної форми. Потім їх розкладали для просушки на сонці. Сьогодні подібний матеріал кардинально відрізняється від своїх прабатьків. Наприклад, цегла ручного формування виробництва Бельгія користується навіть за межами Європи величезною популярністю.
Ручна формовка, хоч і дорожче за собівартістю автоматичної, має свої переваги. Різноманітність форм і оригінальність, неповторний дизайн підкуповують, а ексклюзивний зовнішній вигляд готового будови перевершить всі очікування.

технологія виготовлення
1. Спеціально навчені майстри забезпечуються особливим, обертовим піддоном. У ньому - розлучена і готова до роботи суміш з глини.
2. Форма, виготовлена , як правило, з дерева, обсипається піском. Внизу форми мається іменне клеймо. Воно віддрукується надалі на кожній цеглині . Як правило, на клеймі позначені початкові літери прізвища та імені майстра.

3. Далі цегла пластичного формування пройде поетапну обробку, перш ніж ми отримаємо його в готовому вигляді. Потужним кидком робочий вкидає глину в форму, стежачи, щоб не було порожнеч.
4. Зайвий матеріал зрізають за допомогою металевої струни, а в порожнечі додають суміш. Процес при необхідності повторюють, домагаючись абсолютно рівній площині та заповненого простору всередині.
5. Після цього з форми акуратно витрушують заготовку. Потім операцію повторюють, обсипаючи форму піском і заповнюючи глиною. Готові цеглини вивозяться на просушку, а потім - на випал.

Як бачимо, технологія хоч і трудомістка, але досить проста. Однак кінцевий результат вражає. Цим способом робиться не тільки будівельну цеглу, але і облицювальна плитка. Обробивши матеріалом будинок, ви отримаєте імідж старовинного графського особняка або середньовічного замку.

переваги матеріалу
1. Оптимальне вологопоглинання (від 13 % до 16 %). Ставлячи заслін волозі, матеріал повністю захистить приміщення. Всередині буде сухо і комфортно. Такий потужний бар'єр створюється завдяки особливій технології випалу, при строго певній температурі (+1200 ?). Він відбувається протягом 36 годин, після чого цегла набуває майже ідеальні характеристики.

2. Висока морозостійкість. Вода, навіть проникаючи в найдрібніші пори, не руйнує матеріал. Замерзаючи, а потім, відтаючи, вона не приносить ні найменшої шкоди протягом дуже великої кількості циклів.
3. Пориста структура матеріалу не тільки забезпечує хороше зчеплення з розчином, але і приховує невеликі недоліки в кладці.
4. Різноманітність форм і розмірів робить цегла дуже зручним у застосуванні. Різні кольори, відтінки, а також рельєфний малюнок на поверхні створить неповторність і респектабельний вигляд будівлі. Досить висока ціна не зупиняє любителів всього екстравагантного і ексклюзивного.

способи формувань
Промисловим способом випускається матеріал за допомогою двох основних методів.

Метод пластичної формовки
При пластичному формовании готовий виріб необхідно просушити перед випалюванням від трьох днів до двох -трьох тижнів. Якщо технологія та інструкція не дотримується, то цегла непридатний до застосування. Така цегла розпадеться або при випалюванні в печі, або після нього.
Тому, багато виробників йдуть на хитрощі, додаючи в суміш тирса, сланець, вугілля, тим самим намагаючись прискорити сушку і запобігти розтріскування. У результаті, часто в готовому матеріалі можна побачити різні дефекти у вигляді темних плям.

Як підсумок - неякісний матеріал, частий шлюб, скорочений термін служби. Навіть така популярна марка, як подвійний силікатна цегла М 150, трапляється, засмучує покупця, якщо попався недобросовісний виробник.

Для якісної обробки сировини також, потрібні чималі зусилля і вкладення. І тут виробник часто не виконує умови ГОСТу, йде на будь хитрості, заради економії коштів.
Вагонетки, сушильні рамки, печі та інше обладнання зношується швидше, якщо його використовувати так, як вимагають стандарти. Тому, ми нерідко скаржимося на безліч недоліків і недобросовісні заводи з виробництва.

Зверніть увагу!
Це трапляється не так часто.
Однак, перед придбанням, уважно огляньте матеріал і обмацайте його своїми руками.
Лише переконавшись в хорошій якості, можете його зі спокійним серцем купувати.

Технологія напівсухий формовки
Напівсухого формування стало використовуватися набагато пізніше. Глина при даній техніці проходить часткову просушку в барабані, потім подрібнюється в порошок. Далі коліно -важільні преси отформовивают цегляна виріб.
Вологість порошку при цьому становить від 8 % до 10 %, тому, цегла вже немає необхідності просушувати перед відправкою в піч. Природно, це економить і вкладення, і час.

Зверніть увагу!
Таким чином, вироби, вироблені напівсухим методом можна вважати більш якісними, адже виробник вже не прагне заощадити на складної технології і дорогому обладнанні - вони тут не потрібні.

ручне формування
Що стосується ручного формувань, тут справа йде трохи інакше.
• По-перше, матеріал виробляється невеликими партіями, не вимагаючи величезних капіталовкладень та обсягів виробництва. А простежити за технологією в малих масштабах набагато простіше.

• По-друге, століттями відпрацьована технологія зробила і звичайний, і клінкерна цегла ідеально міцним і довговічним. У третьому, репутація для кожного майстра значить дуже багато. Нерідко міні- виробництва існують протягом кількох поколінь. Тому, за кожен цегла виробник несе особисту відповідальність.

висновок
Якщо ви маєте в своєму розпорядженні засобами, достатніми для покупки унікального матеріалу, який зробить ваш цегляний будинок солідним і красивим, придбайте його. Це буде якість, гідне вас і ваших нащадків.

Відомо безліч малих приватних підприємств у Європі, які століттями цінуючи своєю репутацією, випускають ідеально якісну продукцію. Датська, німецька і бельгійський цегла ручного формування давно завоювали ринок і довіру покупців.
У представленому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію з даної теми.