Сучасне обладнання для зварювання різних сплавів і металів відрізняється порівняно простою конструкцією і високою надійністю експлуатації. Незважаючи на це, ремонт зварювальних апаратів періодично потрібно навіть самим "навороченим" агрегатам.

З яких причин зварювальне обладнання виходить з ладу?
Несправності апаратів для зварювання найчастіше обумовлюються неправильним їх використанням, недотриманням споживачами рекомендацій виробника техніки, а також природним зносом окремих її вузлів. Також ремонт може знадобитися в наступних випадках:
• невідповідність величини струму в мережі живлення і напруги тим показникам, які потрібні для стабільної роботи зварювальної установки;
• неграмотне підключення техніки до джерела живлення і некоректне завершення робіт;
• проведення зварювання в забруднених або дуже вологих приміщеннях, на відкритих майданчиках під час дощу або снігу.

Як показує практика, найчастіше в зварювальних агрегатах виходить з ладу клемний вузол, до якого під'єднують дроти, необхідні для виконання робіт.
Кабелі та різноманітні з'єднують компоненти на ньому можуть перегріватися через некоректне використання техніки (наприклад, при тривалому використанні апарату на найбільшому значенні струму) і через наявність поганого контакту.

Ізоляція проводів при таких умовах починає плавитися, що призводить до замикання електроланцюзі. Справитися з озвученою проблемою можна своїми руками, досить здійснити ретельну зачистку кабелів і місць їх контакту з обладнанням, а потім максимально щільно зістикувати їх між собою.

Про наявність будь-якої несправності в апараті зазвичай сигналізують такі симптоми:
• зварювальний струм погано піддається регулюванню;
• відбувається мимовільне відключення агрегату;
• зварювальний дуга періодично обривається;
• запуск обладнання викликає певні труднощі (воно не включається з першого разу, включається і відразу відключається і так далі);
• під час виконання зварювання установка сильно нагрівається і гуде.

Далі ми розповімо про те, які несправності притаманні зварювальним інверторів, випрямлячів і трансформаторів, і дамо поради щодо їх усунення своїми руками.
Ремонт зварювальних апаратів інверторного типу
Зараз зварювальні інвертори використовуються і на промислових підприємствах, і приватними особами. Дані агрегати забезпечують справжній комфорт для зварника і гарантують високу якість зварювального процесу.

Досягається це за рахунок ускладнення їх конструкції, що, природно, в більшості випадків знижує надійність інверторів.
Виконати ремонт инверторного обладнання своїми руками не завжди вдається, тому що воно є електронною технікою, а не більш простим електротехнічним пристроєм (як трансформатор або випрямляч для зварювання). А це означає, що діагностика поломок агрегату та їх усунення вимагають від людини наявності спеціальних знань.
Для успішного відновлення працездатності таких установок своїми руками користувач повинен "бути на ти" з різноманітною технікою для вимірювання, починаючи від мультиметров і закінчуючи осцилографами. Ці прилади дають можливість провести точну діагностику інверторів і їх електронної "начинки" (стабилитронов, діодів, всіляких транзисторів та ін.), Встановивши тим самим всі наявні несправності.

Складність ремонту інверторних зварювальних апаратів полягає в тому, що людина повинна послідовно перевірити електросхему агрегату і знайти вийшов з ладу компонент. Інакше нічого не вийде, так як за характером несправності практично неможливо знайти "померлий" елемент зварювального устаткування.
Таким чином, якщо ви ніколи не мали справу з електронікою, виконувати своїми руками ремонт інверторів немає сенсу. Ви просто-напросто витратите сили і втратите масу часу, але так нічого і не доб'єтеся. Мало того, є небезпека того, що під час подібного "ремонту" ви тільки погіршить проблему, порушивши електричну схему.

У тих же випадках, коли людина має досвід роботи з мікросхемами і електричними компонентами, він цілком може впоратися з нескладними поломками зварювальної инверторной техніки. Зазвичай її несправності виявляються при проведенні далі зазначених перевірок:
• Аналіз працездатності діодних мостів (вихідних і вхідних випрямлячів), які монтуються на радіаторі. Їх слід демонтувати з плати, від'єднавши проводки, а потім шукати пробитий випрямляч методом елементарного прозвона. Після визначення нефункціонуючої компонента його міняють на новий. Фахівці радять для виконання такої операції застосовувати спеціальний паяльник, забезпечений механізмом відсмоктування.

• Перевірка складових драйвера. Виконується омметром. При виявленні вийшов з ладу драйвера його випоюють, підбирають по даташіту пристрої відповідний аналог і ставлять його замість старого компонента.
• Обстеження транзисторів. У більшості інверторних апаратів саме транзистори найбільш часто виходять з ладу. Знайти такий елемент зовсім нескладно, він видає себе згорілими висновками, наявністю на корпусі невеликих тріщин. Якщо зазначених видимих ??дефектів немає, можна продзвонити мультиметром кожен транзистор, визначивши несправний.
Зварювальні інвертори наших днів можуть мати різну компоновку елементів. Але їх конструкція при цьому мало чим різниться, тому ремонт своїми руками инверторной техніки різних фірм-виробників не може викликати труднощів у людини, який має уявлення про принципи побудови електросхем.

Особливості ремонту зварювальних трансформаторів
Відновлення нормальної роботи таких пристроїв більш просте. З самостійним ремонтом зварювальних трансформаторів може впоратися майже будь сварщик-любитель. Зазвичай йому доводиться стикатися з наступними несправностями зварювального обладнання:

• Перегрів і гудіння техніки в процесі її експлуатації. Ці явища говорять про те, що трансформатор перевантажений (ви взяли занадто великий по перетину зварювальний стрижень, неправильно встановили значення струму або використовуєте техніку дуже довго без перерв необхідної тривалості). Також зазначені симптоми можуть сигналізувати про поломку пристрою пересування котушок або сердечника, про наявність замикання між компонентами муздрамтеатру або зварювальними проводами, про ослаблення кріпильних болтів. Ремонт таких несправностей не буде складним - відновите ізоляцію, виправте порушення в зазначених пристроях, підтягніть болти, і знову користуйтеся трансформатором.

• Обрив дуги без видимих ??причин. Якщо після обриву ви не можете знову запалити її, причина криється в освіті замикання між проводами або в пробої обмотки. Потрібно перевірити обмотку і прибрати пробою або виконати заходи з усунення замикання.
• Постійне спрацьовування захисного механізму при включенні апарату. У даній ситуації потрібно зробити перевірку кабелів, листів муздрамтеатру і витків котушок. Найімовірніше, між ними виникло замикання. Ремонт при встановленні дефектної зони простий - слід виконати нову ізоляцію проводів. Іноді захист спрацьовує і через пробою конденсаторів. У цьому випадку буде потрібно його заміна.

• Згорання ізоляції котушки, викликане замиканням її обмотки. Мабуть, цю несправність можна вважати найсерйознішою. При ній спостерігається димлення трансформатора. Його ремонт своїми руками при подібному явищі зазвичай полягає в перемотуванні котушки - процес тривалий, об'єктивно складний, але необхідний. У рідкісних випадках проблема згоряння ізоляції може бути вирішена її відновленням (локальним), але професіонали, все ж, рекомендують виконувати перемотування.
Перемотка котушки, про який ми говорили, також може знадобитися і тоді, коли навантаження на обладнання немає, а апарат бере з мережі високу силу струму. Причина такої поломки та ж сама - замкнула обмотка.

Всі інші несправності зварювального трансформатора обумовлені поломкою його окремих вузлів і компонентів. Наприклад, досить часто виходить з ладу пристрій регулювання струму, його котушки (вторинні і дросельні), в які при експлуатації потрапляють сторонні предмети. Знайти подібну несправність нескладно, завдяки простоті конструкції трансформатора для зварювання.
Деякі нюанси ремонту випрямлячів і зварювальних напівавтоматів
Зварювальні випрямлячі конструктивно схожі з трансформаторами, але вони додатково оснащуються механізмами, які притаманні інверторному обладнанню (модуль управління і випрямляч на діодах). Такий стан речей зумовлює особливості їх ремонту.

Якщо з ладу виходять вузли силового блоку, їх ремонтують так само, як і зварювальні трансформатори (перемотують котушки, відновлюють ізоляцію між кабелями, міняють регулятори і конденсатори і т.п.). А ось при поломки блоку управління і діодного випрямляча слід аналізувати стан електричної схеми апарату.
Зварювальне напівавтоматичне обладнання може конструюватися на базі випрямлячів або інверторів. Як ви самі розумієте, ремонтувати такі агрегати необхідно по описаним вище принципам - поломки будуть ідентичними. Зауважимо, що при експлуатації напівавтоматів нерідко фіксуються поломки механічного характеру, які обумовлені зносом пристрої подачі дроту в зону зварювання.

У зазначеному пристрої при активному використанні зварювального обладнання може спостерігатися підвищене тертя між каналом і подається дротом. Подібна проблема вирішується шляхом установки нового каналу. Інші способи відновлення нормального функціонування апарату краще не застосовувати через їхню малу ефективності.