Різка газом - процес, який забезпечує нагрівання елементів спеціальними складами газових матеріалів певної температури. Він полягає в займанні металу та освіті окислів металу, видувають струменем кисню. Газове зварювання має ряд переваг - це, в першу чергу, досить легке виробництво, яке не вимагає зайвих витрат на обладнання, а також не потребує послуг допоміжного обладнання.
Метод обробки різання передбачає наявність листів металевих конструкцій, температура, як правило, строго фіксована, і не повинна перевищувати показники, при яких можливе займання при тиску кисню. Якщо не дотримуватися цих правил, частки металу можуть не спалахнути. Але потрібно дотримуватися номінальну температуру оксидів і не перевищувати допустимої норми, інакше вони покриють всю площу матеріалу, і весь процес зварювання та різання буде марний. Також важливо, щоб метал мав достатню теплопровідність, щоб її можна було легко піддати процесу займання.

Технологія процесу
Що стосується застосування технології газового зварювання, то вона охоплює достатній спектр робіт: будівельні, сільськогосподарські, та інші ремонтні роботи. Це виробнича машина для металевих деталей різної форми, наприклад, тут можуть заготовлюватися труби різного діаметру, а також вироби з алюмінію, латуні, чавуну та інших матеріалів.
Процес зварювання та різання може бути як ручним, так і автоматизованим, коли застосовується машина, в тому числі і з чисельно - програмним керуванням. Однак у другому випадку розмір готового виробу з металу обмежений у діаметрі (до 1200 мм). Найпростішим пристроєм для різання газом може бути пальник, яка отримала досить широке поширення, як найпростіший спосіб виконувати зварювальні роботи. Власне, все обладнання складається з даного пристрою, шланга тиску, балонів з супутніми прапорами і змішувачі.

Пальник, в свою чергу, може бути налаштована на температуру в 60 або 90 градусів і мати підставу у вигляді головки, що складається з декількох сопел і головною підставою посередині для того, щоб виходив кисень під час процесу різання.

Важливість палива
Зовнішні сопла, в свою чергу, використовуються для подачі кисню і ацетилену, який нагріває сам лист металу. Сама технологія різання газом вимагає витрати палива. Воно використовується у вигляді ацетиленових масел і окислювачів, але тільки на першій фазі обробки: при нагріванні листа металу і його загорянні кисень потрібна для того, щоб зберегти тепло і виробляти його видування.
Якщо потрібно створення складних металевих конструкцій у вигляді фігурної форми, потрібне обслуговування за допомогою ЧПУ- верстатів. Газове різання металів припускає, що при ній використовується машина, оснащується спеціальним програмним забезпеченням, яке графічно малює креслення майбутньої деталі.

Для пристрою ж звичайною газового зварювання в першу чергу необхідно наявність двох балонів, в яких містяться паливо і кисень. Для подачі палива потрібно використовувати спеціальні шланги для зварювання металу, в простолюдді їх називають ще « рукавами ».

Міцність шлангів

Матеріал таких виробів звичайно складається з гуми, між якими розташовується каркас з бавовняної тканини. Розмір шлангів складає 6-12 мм в діаметрі, і вони здатні витримувати температуру до 35 градусів за Цельсієм. Супутнє обладнання -машина для обробки матеріалів газової різкою має включати в себе всі потрібні елементи, такі як: редуктори стислих газів, вентилі для балонів.
Пристрій редуктора може знижувати тиск газу і підтримувати постійний рівень. Розрізняють однокамерні та двокамерні конструкції. У разі двокамерної різновиди такий пристрій менше схильне замерзання і відрізняється більшою надійністю. На балонах бажано встановити вентилі з латуні і сталі. При цьому, для безпеки, вони повинні бути на різній відстані.

Важливість техніки безпеки
Газове різання металу є дуже відповідальним заняттям і вимагає дотримання важливих правил техніки безпеки, щоб уникнути шкоди здоров'ю, рекомендуємо вам ознайомитися з ними. У першу чергу, місце, на якому проводитиметься газополум'яна різка, потрібно ретельно підготувати. Приміщення слід добре провітрити. Необхідно, по можливості, встановити витяжку, щоб випаровування оксидів виходили і не забруднювали навколишнє простір, а також видаляє продукти горіння.

Сам процес обробки металу повинен проходити на відстані п'яти метрів від газових балонів для зварювання та різання газом, обов'язково розташувати кисень і паливо в різних балонах! Щоб ємності не вибухнули, необхідно возити їх періодично на візках, а також не допускати проникнення всередину їх масляних рідин або інших горючих матеріалів. Забороняється працювати з балонами, рівень тиску яких перевищує норму, встановлену редуктором.

Перерви в роботі
Працюючи зі зварювальним апаратом для різання газом, потрібно носіння окулярів, що захищають від попадання іскор в очі, а також протипожежної одязі. Полум'я пальника має бути обов'язково повернуто у зворотний бік від газового джерела, шланги необхідно розташувати збоку і не згинати або затискати ногами і руками. Перед подачею газу обов'язково перевірте пристрій подачі газу і сам стан шланга. Требуется робити невеликі перерви, вимикати пальник і щільно закрутити вентилі на балоні після завершення всіх процедур.