Металеві трубопровідні вироби через властивих їм істотних недоліків останнім часом все активніше витісняються альтернативної продукцією. ГОСТ на металлополімерниє труби визначає жорсткі умови їх виготовлення, при дотриманні яких вони повністю позбавлені слабких сторін металу і широко використовуються для прокладки трубопроводів різного призначення. Особливості виготовлення, маркування та застосування даної продукції розглядаються в нижчеподаній статті.

Особливості металлополімерних труб

технологія виготовлення
Технологія виготовлення трубних виробів з металлополимеров передбачає кілька етапів:
1. Із спеціального пристрою (екструдера) видавлюється внутрішня оболонка.
2. Зверху оболонки за допомогою спеціального клейового шару наноситься несучий шар з алюмінієвої фольги, яка зварюється по шву лазерним методом встик або внахлест.
3. На алюмінієвий шар наклеюється видавлені зовнішня оболонка.
4. Все шару одночасно піддаються пресуванню.

Зовнішній шар труби захищає алюміній від впливу кисню і вологи. Алюмінієва фольга забезпечує міцність виробу, а внутрішній шар призначений захистити виріб від дії робочого середовища і утворення конденсату.

Переваги перед металевими виробами
Завдяки такій технології труби металлополімерниє багатошарові отримують фізико-механічні характеристики, завдяки яким значно перевершують металеві труби. В першу чергу це:
• стійкість проти корозії і агресивного середовища;
• хороша теплостійкість;
• простота монтажу;
• збереження геометричної форми після вигину;
• стійкість проти внутрішніх відкладень;
• висока пропускна здатність і пр.

Призначення та маркування виробів
Труби з металлополімеров застосовуються для прокладки водопроводів, систем опалення та каналізації. Також вони цілком придатні для газу.
Для чіткої, однозначної класифікації виробів прийнята міжнародна маркування металопластикових труб. Основна мета нанесення інформації - донести до покупця максимум корисних даних про виріб. Розібратися в маркуванні допоможе наступна інструкція, яка розкриває основну кодування:

1. Тип застосовуваного для виготовлення пластика:
- PEX-AL-PEX - зшитий поліетилен;
- PERT-AL-PERT - термостійкий поліетилен;
- PE-AL-PE - простий поліетилен;
- PP-AL-PP - поліпропілен.
2. Вироби із зшитого поліетилену в абревіатурі можуть містити букви, які позначають, яким способом зшитий матеріал (а-піроксідним, b-силанового, c-електронним).
3. Діаметр вироби і товщина (мінімальна) стінки. Значення проставляється в міліметрах або дюймах.

Для перерахунку можна використовувати такі співвідношення: 16,0 мм - 3/8 "; 20,0 мм - 1/2 "; 25,0 мм - 3/4 "; 63,0 мм - 2,0 "; 90,0 мм - 3,0 "; 110,0 мм - 4,0 "; 125,0 мм - 5,0 ". Інші значення можна знайти за допомогою конвертера.
4. Номінальне (робоче) тиск, на який розрахована труба. При дотриманні робочого тиску металлополімерниє труби витримують більше 50 років експлуатації без деформації та інших порушень технічних характеристик.
5. Максимальний тиск. Актуальний параметр для трубопровідних виробів, розрахованих для транспортування робочого середовища з високою температурою.
6 Інформація про робочому середовищі, яку можна транспортувати по трубах.

7. Номер партії і дата виготовлення продукції.
Виробником рекомендується при прокладанні трубопроводу забезпечити доступ до зчитування маркувальної інформації, яка виявиться корисною при проведенні ремонту або огляду ділянок магістралі.

способи з'єднання
Використання металопластикових труб для прокладки трубопроводів потребує вирішення проблем із з'єднанням виробів між собою або фітингових виробами. Для забезпечення надійних з'єднувальних вузлів використовуються:
• фітинги різьбові з ущільнювальним розрізним кільцем;
• прес-фітинги.

Різьбові фітинги простіше в установці і не вимагають спеціального інструменту. Однак такий вид сполучного вузла є головним недоліком металополімерної продукції, так як сполуки з часом втрачають герметичність і вимагають постійного контролю і підтяжки.
З'єднувальні вузли, утворені за допомогою прес-фітингів, більш надійні, проте є нероз'ємними і для їх організації необхідний спеціальний прес-інструмент.

вимоги ГОСТ
Процес виготовлення і якість трубопровідної металопластикової продукції регламентується державним стандартом 53630-2009.
В цьому керівному документі викладено основні вимоги, згідно з якими здійснюється виготовлення і застосування металопластикових труб:
• максимальна допустима температура експлуатації продукції з металлополімеров протягом 9 тис. Годин встановлена ??95?С;
• визначається маркування продукції;
• проводиться поділ металопластикових труб на групи в залежності від діаметра виробів (1-а група - труби 10,0 - 63,0 мм в діаметрі, 2-а група - труби діаметром 75,0 - 110,0 мм);

• способи поставки продукції. Труби першої групи поставляються виробником мірними відрізками (не більше 12,5 м) або бухтами з метражем кратним 100. Вироби, що відносяться до другої групи, поставляються виключно мірними відрізками;
• розподіл труб на групи в залежності від робочого тиску (1-я група включає труби з робочим тиском до 0,6 МПа, до 2-ї групи належать труби з номінальним тиском до 2,5 МПа);
• визначено вимоги до сировини;
• регламентований порядок упаковки та інші вимоги.

Труби, виготовлені в строгій відповідності з вимогами ГОСТу, отримують відповідний сертифікат якості.
Таким чином, ГОСТ на труби металопластикові визначає основні критерії виготовлення і експлуатації трубної продукції для забезпечення і збереження фізико-механічних характеристик протягом усього терміну використання трубопроводу.