При бурінні свердловин різного діаметру для забезпечення стійкості бічних порід і грунту застосовуються інвентарні труби з різних матеріалів. Основною областю застосування даних матеріалів є будівництво фундаментних буронабивних і пальових фундаментів та пристрої свердловин для забезпечення автономного водопостачання. У промислових масштабах обсадні труби використовуються для облаштування свердловин, які забезпечують доступ до корисних копалин.

Матеріали, використовувані для виробництва інвентарних труб
Традиційним матеріалом для виробництва труб вважається сталь, яка володіє високими експлуатаційними характеристиками. На сьогоднішній день саме сталева інвентарна обсадная труба зі значною товщиною стінки застосовується при бурінні свердловин різного призначення найчастіше.

У той же час варто відзначити і той факт, що останнім часом істотно збільшився обсяг використання труб з полімерних матеріалів, які за деякими характеристиками істотно перевершують традиційну сталь.

У промислових масштабах налагоджено виробництво обсадних труб з НПВХ (непластифікований полівінілхлорид), ПНД (поліетилен низького тиску), поліпропілену. За характеристиками міцності такі труби практично не поступаються металевим виробам.

Вимоги, що пред'являються до обсадних труб
Всі інвентарні труби повинні володіти рядом якостей, здатних забезпечити тривалу безаварійну експлуатацію свердловини.

До основних характеристик відносять:
• Високу стійкість до навантажень (на вигин, стиск). За невеликої міцності матеріалу він досить часто руйнується в результаті зрушень бічних порід мул під власною вагою (при значній глибині свердловини). Дані показники в основному досягаються за рахунок збільшення товщини стінки, яка приводить до істотного зростання маси виробу (саме цей факт виводить на перші ролі пластикові обсадні труби).

• Інвентарна труба повинна відрізнятися високою прямолінійністю, залежно від діаметра вироби непрямолінійність не повинна перевищувати 0,5-1 мм на кожен погонний метр довжини.
• Для забезпечення простого з'єднання труб вони повинні бути забезпечені різьбовим з'єднанням або іншими системами, що дозволяють здійснити швидкий монтаж.
• Одним з важливих параметрів є герметичність самого матеріалу і місць з'єднання окремих елементів. Особливо цей показник важливий при монтажі свердловин для забору води.
• Матеріал труб повинен бути стійкий до корозійних процесів і впливу агресивних речовин, часто входять до складу грунтових вод і містять порід.

Дані вимоги до інвентарним трубам в чому і зумовили вибір матеріалу для їх виготовлення, а так само технологію виробництва.

Сталеві інвентарні труби
Саме такі труби застосовуються при бурінні свердловин, що мають значну проектну глибину.

До достоїнств таких труб варто віднести наступні якості:
• Висока міцність виробу (товщина стінки в 6-7 мм забезпечує цілісність всієї обсадної колони при будь-яких зсувах грунту).
• Простота виготовлення, можливість отримання труб різного діаметру з різною товщиною стінки.
• Можливість з'єднання елементів обсадної колони різними способами (зварювання, фітинги, нарізні сполучення).
• Абсолютна герметичність конструкції.

Труби сталеві обсадні інвентарні отримали широке застосування при бурінні артезіанських водяних свердловин (свердловина на вапняк). Самим основним критерієм вибору таких труб став економічний чинник - середня довговічність металевої труби дорівнює періоду експлуатації свердловини, тому виконання ремонтних робіт в процесі експлуатації не потрібно.
У той же час експерти відзначають і ряд недоліків металу:
• Значна маса виробу.

• Погана стійкість до корозії, що може позначитися на якості води. Правда, застосування сучасних систем фільтрації дозволяють позбутися від домішок заліза, тому іржа практично не робить впливу на якісний склад води.
• Монтаж обсадної колони із сталевих труб досить трудомісткий процес, що пов'язано в першу чергу з їх значною масою. Кілька зменшити вплив цього фактора дозволить зменшення довжини окремих труб, але такий крок призведе до збільшення кількості стиків, що теж небажано.

Пластикові труби для свердловин
Труба обсадна інвентарна пластикова відрізняється від металевих виробів невеликою вагою, при цьому практично не поступається їм за характеристиками міцності.
Експерти виділяють наступні переваги полімерних труб:
• Проста технологія монтажу (при невеликій глибині свердловини установка здійснюється навіть вручну без застосування спеціальних механізмів).

• Стійкість до корозії і агресивних рідин.
• Довговічність окремих видів пластикових труб може досягати 50-70 років.
• Невисока вартість виробів.
• Відсутність проблем при доставці матеріалу на об'єкт, застосування великовантажного транспорту не потрібно.

Заради справедливості варто сказати про те, що не всі види пластика рекомендовані для пристрою водяних свердловин. На думку деяких фахівців для цієї мети краще застосовувати труби з НПВХ.

Способи з'єднання обсадних труб
На практиці застосовують кілька основних технологій стикування обсадних труб:
• розтрубні з'єднання в основному застосовують для установки чавунних труб.
• Стикування за допомогою спеціальних муфт.
• З'єднання з використанням зварювання (так стикують сталеві інвентарні труби).

Всі перераховані способи мають суттєвий недолік - вони істотно ускладнюють технологію монтажу і не дають повну гарантію герметичності. Тому найраціональнішим вважається різьбове з'єднання, яке успішно застосовується, і для сталевих, і для пластикових труб.
Саме від якості застосовуваних обсадних труб і від надійності з'єднань між ними залежить довговічність будь свердловини. Тому вибору матеріалів слід приділяти належну увагу.