Клеєний брус - властивості та характеристики

Сучасний рівень розвитку виробничих технологій забезпечує величезний вибір різноманітних будівельних матеріалів для тих, хто навіть самої комфортній квартирі в багатоповерхівці воліє власне житло. Тут і новомодні сендвіч-панелі, і піно-і газобетонні блоки, і цегла, і багато іншого. Однак велика кількість забудовників і раніше віддають перевагу деревним конструкціям, серед яких одне з лідируючих місць займає клеєний брус.

 

Що таке клеєний брус
Багато людей вважають, що брус - це суцільний прямокутний пиломатеріал, який вирізається з середини колоди спилювання зовнішніх округлих поверхневих частин для досягнення необхідних розмірів поперечного перерізу. Раніше все було саме так, але в даний час з'явилося багато різновидів такого рішення, найбільш перспективною з яких є клеєний брус.

 

Ключове слово в назві цього матеріалу - «клеєний». Воно означає, що для його виготовлення застосовується процес склеювання. З колоди вирізаються дошки (ламелі), які потім строгаются і склеюються в єдиний конструктив за допомогою преса.
Більш докладно ця технологія буде обговорюватися в наступному розділі. Тут же зауважимо, що за допомогою такого підходу можна отримати більш міцний і стійкий до зовнішніх впливів матеріал, ніж стандартні цільні балки розміром 100х100, 150х150 і навіть 200х200.

 

технологія виробництва
Процес виготовлення клеєного бруса не занадто складний і має деякі спільні риси з виробництвом ряду древесносодержащіх матеріалів, таких як ДВП, ОСП, ЦСП і т. д. Ключовою особливістю тут є відсутність будь-якого заповнювача, бо брус є однорідним матеріалом, що складається тільки з цільної деревини і тонких шарів клею.

 

 

Процедура отримання готових виробів складається з декількох етапів:
1. Колода розпускається на дошки необхідної товщини. Як правило, товщина дошки не перевищує 50 мм, оскільки великі поперечні розміри не дають можливості зберегти необхідну геометрію і зняти всі внутрішні напруження в матеріалі в процесі сушіння. Найчастіше для виробництва клеєного бруса використовується деревина сосни чи ялини;

 

2. Далі отримані ламелі поміщаються в сушильну камеру, де відбувається процес видалення вологи. Необхідно відзначити, що в процесі сушіння розміри дошки дещо зменшуються, тому для того, щоб отримати брус необхідного перетину, сирі ламелі повинні бути виготовлені з деяким припуском. Так, наприклад, для виробництва бруса 200х200 використовується сировина шириною 205-207 мм. Процес сушіння ламелей триває приблизно 10 днів;

 

3. Висушена дошка піддається первинній обробці, тобто обстругування, де з неї знімається самий верхній шар, видаляються всі нерівності і зачищаються сліди розпилу. Потім проводиться оптимізація ламелей, тобто видалення тріщин, гнилих сучків і інших неякісних елементів;
4. Оброблені дошки склеюються в ламелі великої довжини (наприклад, 20 метрів) і поміщаються під прес для виробництва безпосередньо клеєного бруса;
5. Найчастіше, для додання кінцевому виробу оптимальних властивостей з точки зору теплопровідності, брус профілюється. Форма його перетину обробляється таким чином, щоб забезпечити максимально щільний контакт вінців при укладанні. Часто пази профілю передбачають розміщення спеціальних ущільнювачів для забезпечення повної непродуваемості конструкції;

 

6. Фінальна обробка передбачає доведення розмірів бруса до номінальних.
Існують різні класи точності виготовлення елементів клеєного бруса, наприклад, другий клас з ГОСТ допускає відхилення до 0,8 мм лінійних розмірів найбільш популярних модифікацій 100х100, 150х150 і 200х200;
7. Останній етап - маркування, складування та упаковка для спрощення процесу транспортування і доставки до торгових точок.
Наочно процес виробництва клеєного бруса можна побачити на інфографіці нижче:

 

Розміри і форма перетину
Частково це питання ми вже обговорювали вище. Сучасні виробники випускають найрізноманітніші модифікації перетину балок клеєного бруса. Поряд з традиційними для цільних брусових виробів квадратними перетинами 150х150 і 200х200 у продажу можна зустріти і прямокутні вироби розміром 140х160, 140х200, 180х160 і багато інших.
Наявність такого великого вибору дозволяє спростити підбір будівельного матеріалу і забезпечити можливість виконання монтажних операцій з будь-якої необхідної точністю. Мінімальні розміри, які можна знайти в продажу, - 90х90 і 100х100.

 

Що ж до форми поперечного перерізу, відмінності бруса різного виробництва полягають в основному в кількості і розмірах сполучних пазів, які надають готової конструкції міцність і теплозахисні властивості.

 

теплопровідність
Здавалося б, теплопровідність клеєного бруса повинна відповідати показникам того матеріалу, з якого він виготовлений. Відомо, що коефіцієнт теплопровідності, наприклад, сосни дорівнює 0.18 Вт / м ° С. Але клеєний матеріал має майже вдвічі менше значення цього коефіцієнта, що на практиці означає набагато якісніші теплоізолюючі властивості в порівнянні із звичайною деревиною.

 

 

Чому це відбувається? Справа в тому, що технологія виробництва даного матеріалу передбачає використання синтетичних клейових складів для з'єднання ламелей один з одним. Клей є хорошим теплоізолятором, він розмикає ланцюжок передачі тепла від одного деревного елемента до іншого, і, як наслідок, загальні теплозахисні властивості матеріалу стають помітно вище.

 

Для оцінки теплоізоляції стін з різних матеріалів часто використовується величина, яка називається опір теплопередачі. Ось її значення для деяких популярних випадків:
• клеєний брус 200х200 - 2,05;
• клеєний брус 150х150 - 1,75;
• цільний брус 250х250 - 1,88.

 

З наведеного списку видно, наскільки клеєний брус переважніше цільного. У будинку з клеєного бруса розміром 200х200 цілком можна жити взимку, хоча значення його опірності тепловтратам і не дотягує до стандартів, заданих ГОСТ і СНиП. Хоча тут багато що залежить від застосовуваного матеріалу деревини: опір теплопередачі клеєного бруса з кедра перетином 100х100 знаходиться десь близько 2.

 

Основні переваги клеєного бруса
Вони випливають з особливостей технології і матеріалів:
• повна схоронність, відсутність усадки, тріщин і вигинів;
• рівна поверхня, герметичність в замкових і щілинних з'єднаннях;
• відсутність необхідності утеплення та оздоблення;
• простота обробки і монтажу;
• довговічність.

 

Будівництво будинків з клеєного бруса не передбачає наявності технологічних перерв для очікування остаточної усадки. Після завершення робіт не потрібно виробляти такі виснажливі операції, як конопатка, обробка протимікробними і антисептичними складами, фарбування і т. д.

 

 

Незважаючи на те, що в закупівлі клеєний брус пристойно дорожче традиційних деревних будматеріалів, кінцева вартість виробів з нього ненабагато перевищує стандартні рішення. Це є головною перевагою обговорюваного матеріалу, обумовлене простотою фінішної обробки зовнішньої і внутрішньої поверхонь будинків з клеєного бруса.

 

Редактор, автор статей сайту Гецко Іван Петрович

Домашній майстер

Main page Contacts Search Contacts Search